过滤槽法过滤麦汁，可影响麦汁的糖化继续；带入氧影响麦汁质量；洗糟也影响麦汁质量。过滤槽法过滤麦汁的操作要点有：控制氧的带入；提高麦汁的清亮度；提高过滤速度，缩短过滤时间；过滤过程中加强对麦汁质量参数的检查。[1]
糖化的继续
理想的糖化应该在过滤前已经实现淀粉的完全分解及合适的蛋白质分解，并有较低的碘值。但在醪液进入过滤槽后，醪液中大量的酶的活性仍然存在，它们仍然对麦汁或麦糟中的底物发生作用。如脂肪酶会对脂肪进一步分解生成游离的脂肪酸，使脂肪酸含量增加；另外麦糟中的麦皮物质的作用，将增加麦皮物质的溶解。这些物质的溶出使麦汁混浊，将影响煮沸时蛋白质的沉淀及发酵速度，给啤酒的质量带来不利影响。因此要尽量控制这种“后糖化”的程度，避免形成明显的、新的浸出物，改变原来的麦汁组成。[1]
洗糟对麦汁质量的影响
洗糟时控制不当，会把麦糟中的半溶解和未溶解的淀粉溶解，因此会造成麦汁过滤不清、粘度大、滤速慢、残糖不易洗出、残留高进而影响出酒率。随着麦糟残留淀粉的溶出，麦汁的碘值也会增加，影响麦汁的非生物稳定性及啤酒的泡沫，并使啤酒的口味明显变差。麦皮中的物质如苦味物质、色素物质、多酚及硅酸盐类等物质也会进一步溶解，使麦汁的色度增加，同时色度加深，意味着麦皮物质溶出的增多及苦涩味物质的增多，从而影响啤酒的口味。[1]
过滤槽法过滤操作控制要点
在麦汁过滤过程中，“后糖化”的继续、麦汁的吸氧及不当的洗糟都可能带来麦汁质量的恶化。因此，在麦汁过滤过程中应尽量避免。所以麦汁过滤就应避免氧气的引入，并力求使麦汁保持清亮，并以最快的速度来实现麦汁和麦糟的分离。
1）避免氧气引入的措施。
2）醪液导入前先从槽底通入78℃热水以赶走槽底部的空气，醪液导入尽量从底部入槽。
3）麦汁过滤过程中及时关闭过滤槽人孔门及风挡，最好采用密闭过滤。
4）回流到过滤槽的麦汁应略低于麦汁液面进入，以不破坏糟层为宜。
5）掌握好加入洗糟水的时间，宜在刚露糟时加入，避免糟层龟裂吸氧。
6）有条件时洗糟水用脱氧水，或用二氧化碳洗涤除氧，并尽量缩短过滤时间。
7）导醪泵安装位置要适当，应封闭严密，避免吸入空气，发生气浊。
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