在晋煤集团日前举办的2013年群众性科技创新工作表彰会上，来自职工群众的1018项创新成果中498项获奖，“金点子”472件，是去年的260%;全年累计有4万多岗位职工参与，为企业直接创效8亿多元，极大地推进了企业的节能降耗、绿色发展。

　　“科技是企业强盛之基，人才是企业强盛之本。”晋煤集团董事长、党委书记武华太说，“深入开展群众性科技创新‘五小’暨‘金点子’活动，是晋煤集团实施‘科技兴企’战略，尊重员工群众主体地位和首创精神的具体体现，是提高员工技术技能素质、提高企业自主创新能力的有力措施”。

　　为了充分发挥广大职工在生产经营、项目建设和转型发展中的积极性、创造性和主动性，晋煤集团历时两年全面开展科技创新“五小”活动，即在生产经营过程中围绕企业的技术进步、安全管理、生产效率、降低消耗等开展“小革新、小设计、小改造、小发明、小建议”活动，并大规模开展“金点子”征集活动，以安全生产和提高经济效益为目标，以发动职工广泛参与、提高职工主人翁意识和创新创造的热情为前提，充分发挥职工群众的聪明才智，激发企业持续发展的潜在动力。

　　以煤化工板块为例，“五小”活动共计开展691项。其中多台往复式压缩机入口压力连锁保护值阶梯状设定、冰机液氨储槽弛放气放空改造、变压吸附精简程控步骤、合成塔降液管焊接漏点改造等200项“五小”项目已经成功运用于煤化工企业安全生产中，产生经济效益4000多万元。

　　“我们主要围绕安全小革新开展攻关。为了防止往复式压缩机入口压力低至负压带来跳车、中断生产等恶性事故发生，我们集中对多台压缩机设立入口压力跳车连锁保护值设置，将几台压缩机入口压力跳车设定为不同值，有高有低呈阶梯状分布，当压缩机入口压力下降时，跳车连锁设定值较高的压缩机首先跳车，跳车后可从一定程度上减缓压缩机入口压力下降速度，为及时处理赢得时间，为系统连续稳定运行提供有效保障，减少生产事故发生，产生的经济效益超过百万元。”参加“五小”科技攻关的职工申彦涛笑着说。

　　在这次表彰会上，煤化工板块积极申报科学技术进步奖，共征集47项成果，其中19项成果获得集团公司奖励，比去年获奖数量增加8项，增幅73%;征集群众性科技创新“五小”成果241项， 99项获集团公司奖励，比去年获奖数增加74项，增幅296%，极大的激发了职工群众参与技术创新的积极性。

　　“五小”活动一等奖获得者毕育枝说，为了解决灰熔聚炉顶雾化喷头寿命短、检修成本高等问题，他们小组对原喷头结构进行创新设计改造，解决了喷头易堵塞和材料易腐蚀的问题。现在的喷头寿命由原先的不足3个月延长到了6个月以上，雾化效果大大提高;部件费用也由单个喷头成本2万多元降低到了不足300元，年费用由299万元降低为2万元，有效降低了设备物料消耗，促进了企业发展。

　　为了给蓝领技能人才的科技创新搭建平台，晋煤集团煤炭、煤机、煤化工、电力4大板块生产单位根据自身特点、实际情况制定了“技能大师工作室”建设方案，启动了“技能大师工作室”建设工作。企业对此工作给予制度保障、经费支持和待遇保障，对被评为国家级、行业级(省级)、晋煤集团级的 “技能大师工作室”分别给予100万元、50万元、20万元的经费支持。目前，已有13家生产单位建立独具自身特色和专长的“技能大师工作室”，先后培训高技能人才150余人，参与企业小改小革30余项，创造直接和间接经济效益1000万元以上，打造基础型、实用型岗位技能人才，培养拥有更高技术水平的精英蓝领队伍，为企业节能降耗、绿色发展插上了腾飞的翅膀。