从GB/T 39251-2020 《增材制造 金属粉末性能表征方法》中,关于金属粉末粒度要求来看,这应该属于I 类金属粉末材料,适用于粉末床熔融(选区激光熔融)增材制造 。...
现有的算法与软件一般不能考虑输粉过程中金属粉末和环境(保护气体)的相互作用,也难以兼顾粉床熔融及凝固过程中的多尺度、多相流动与传热等关键科学问题,因此不能模拟金属增材制造真实过程,难以复现球化、局部熔化、未融合等现象,也难以预测增材制造产品的内部缺陷(如空洞、气泡等)。 ...
最后,只需按下按钮,将设计发送到机器上开始制造。 在雷尼绍增材制造系统上,采用激光粉末床熔融技术 (LPBF) 制造义齿。大功率掺镱光纤激光光束聚焦到粉末床上,选择性地熔融钴铬合金粉末层,每层层厚仅为40微米,直到制成完整的零件。 结果Egan女士补充说:“新工艺只需40分钟人工操作,比铸造工艺缩短了一多半时间。人力成本大大降低,生产效率可提高一倍。...
未来四年,增材制造有一个很强劲的增长,每年均增长22.5%,预估到2024年估值达到360亿美金[1]。增材制造工艺的难点在哪儿?对于增材制造工艺,仍然有一些技术挑战会带来阻碍。比如在选择性激光熔融(SLM)技术中的粉末床工艺中的金属粉末质量问题。图1展示了SLM工艺中金属粉末床如何形成和扫描激光金属形成2D形貌。持续不断的新的粉末床为最终的3D金属部件提供原材料。...
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