SAE AMS5708-1963
合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热镍基 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 固溶热处理 1975 F(1079.4 C)处理消耗电极或真空感应熔化

ALLOY BARS AND FORGINGS@ CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al Solution Heat Treated@ 1975 F (1079.4 C)Treatment consumable Electrode or Vacuum Induction Melted

2009-12

SAE AMS5708-1963 发布历史

SAE AMS5708-1963由SAE - SAE International 发布于 1963-07-15,并于 2009-12-17 实施。

SAE AMS5708-1963 合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热镍基 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 固溶热处理 1975 F(1079.4 C)处理消耗电极或真空感应熔化的最新版本是哪一版?

最新版本是 SAE AMS5708M-2019

SAE AMS5708-1963的历代版本如下:

  • 2019年 SAE AMS5708M-2019 镍合金 耐腐蚀和耐热 棒材 线材 锻件 和环材 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 0.05Zr 0.006B 自耗电极或真空感应熔炼 1975°F(1079掳C)固溶热处理(UNS N07001)
  • 2015年 SAE AMS5708L-2015 镍合金、耐腐蚀和耐热、棒材、线材锻件和环 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 0.05Zr 0.006B 自耗电极或真空感应熔炼 1975°F(1079° C)固溶热处理
  • 2008年 SAE AMS5708K-2008 镍合金 耐腐蚀和耐热 棒材 线锻件 和环 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔炼 1975°F(1079°C)固溶热处理( UNS N07001)
  • 2006年 SAE AMS5708J-2006 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al消耗电极或真空感应熔融1975°F (1079°C)熔解热处理的耐腐蚀和耐热镍合金棒材、锻件和环形材
  • 2002年 SAE AMS5708H-2002 镍合金 耐腐蚀和耐热 棒材 锻件 和环 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4AI 自耗电极或真空感应熔炼 1975°F(1079°C)固溶热处理
  • 1995年 SAE AMS5708G-1995 镍合金 耐腐蚀和耐热 棒材 锻件 和环 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔化 1975 华氏度(1079 摄氏度)固溶热处理(UNS N07001 )
  • 1990年 SAE AMS5708F-1990 合金棒材、锻件和环,耐腐蚀和耐热 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔炼 1975°F(1079°C)固溶热处理
  • 1981年 SAE AMS5708E-1981 合金棒材和锻件,耐腐蚀和耐热 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔炼 1975°F(1080°C)固溶热处理
  • 1981年 SAE AMS5708D-1981 合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热 58Ni 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔化 1975 华氏度(1080 摄氏度)固溶热处理(UNS N07001)
  • 1973年 SAE AMS5708C-1973 合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热镍基 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔炼 1975 华氏度(1079.4 摄氏度)固溶热处理
  • 1970年 SAE AMS5708B-1970 合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热镍基 19.Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔炼 1975 F(1079.4 C)固溶热处理
  • 1970年 SAE AMS5708A-1970 合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热镍基 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 自耗电极或真空感应熔炼 1975 F(1079.4 C)固溶热处理
  • 1963年 SAE AMS5708-1963 合金棒材和锻件 耐腐蚀和耐热镍基 19.5Cr 13.5Co 4.3Mo 3.0Ti 1.4Al 固溶热处理 1975 F(1079.4 C)处理消耗电极或真空感应熔化

 

应用:主要用于需要高达 1500 F (815 C) 高强度和高达 1750 F (955 C) 抗氧化性的零件@,例如螺栓和涡轮叶片或叶片@。

标准号
SAE AMS5708-1963
发布
1963年
发布单位
SAE - SAE International
替代标准
SAE AMS5708A-1970
当前最新
SAE AMS5708M-2019
 
 

SAE AMS5708-1963相似标准


推荐

GH4145(GH145)高温合金概述

6、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态:可以供应各种规格的锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带、管材。板材一般于热轧冷轧、退火、酸洗抛光后供应。锻件环形件可于锻态热轧状态供应;也可于锻后处理供应;可于后磨光车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。管材于处理并清除氧化皮后供应。  ...

GH3044比重

板材、酸洗、切边后供应;丝于冷拉、酸洗半硬态供应,锻件不经热处理供应。7、GH3044 熔炼铸造工艺:合金采用电弧炉、非真空感应真空感应炉+电渣重熔真空电弧重熔工艺熔炼。8、GH3044 应用概况与特殊要求:合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压焊接结构件以及安装边、导管导向叶片等零部件。...

GH4169锻圆物理特性

1.6GH4169品种规格供应状态可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、(锻、轧、冷拉)、板、丝、带、管、不同形状尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝以商定的交货状态成盘状交货。1.7GH4169熔炼铸造工艺合金的冶炼工艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。...

GH1140热处理条件

GH1140是Fe-Ni-Cr强化型变形高温合金,以加入铬、钨钼等元素进行强化,使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性,良好的抗冷热疲劳性的、组织稳定性焊接工艺性能。适宜于制造航空发动机燃气轮机的燃烧室板材结构件高温部件。主要产品有板、、管、丝、带锻件等。...


谁引用了SAE AMS5708-1963 更多引用





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号