需要表面修补的焊缝可适当降低束流、散焦焊接。5、结论：① 齿轮类零件的电子束焊接工艺有其独到的优越性，同时，对被焊零件的原材料（包括杂质含量及热处理状态）提出了某些特殊要求；② 电子束焊接工艺对焊前准备工作要求较高，否则不能达到很高的焊接质量；X射线应力分析仪可快速、轻松有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。...
铁素体钢与奥氏体钢直接焊接，由于铁素体钢与奥氏体钢的线胀系数差别较大，在低温场合会引起温差应力，且在熔焊中铁素体一侧的碳向焊缝金属转移，会引起铁素体侧强度下降和焊缝金属的塑性降低。焊接时应遵循以下要求。(1)一般应选用Cr23Ni13或Cr26Ni21型高铬镍或镍基焊接材料，焊后原则上不再进行消除应力热处理；(2)该类异种钢焊接工艺评定和产品焊接试板应符合下列要求。...
对典型的钛合金TI-6A1-4V深熔焊研究表明，用3KW以上激光功率焊接1mm合金片时可获得高速度，接头致密，无裂纹、气孔和夹杂，接头性能可与母材相当。 在消费电子器件小型化的行业趋势下，有色金属激光焊接机的焊接技术工艺为优化产品性能，多种金属及合金制造产品得到广泛的运用。尤其是在微电子器件、新能源电池中，铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的电学与热学性能，应用也越来越广泛。...
4．2．2 焊接质量不好，未经规定的焊接检验或探伤。4．2．3 热处理工艺不合理。4．2．4 零部件制造精度未达到要求，装配不当。4．2．5 应做动平衡的转动件动平衡精度未达到要求。4．2．6 运转噪声及整机振动超过相应产品标准规定的要求。4．2．7 电气设备及外购件达不到安全要求。4．3 安装、使用、维护因素4．3．1 选型不当。...
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