复合陶瓷材料由立方尖晶石相MgAl2O4和同构于YCrO3的正交晶系钙钛矿YCr0.5Mn0.5O3相组成;通过应用SPS烧结,陶瓷材料获得了较高的致密度,无明显的孔隙存在,相应于x=0.1,0.4,0.6,复合陶瓷材料的致密度分别为95.5%,97.4%和94.1%;复合陶瓷材料在整个温度区间(25-1000℃)电阻率随温度升高而减小,显示了很好的负温度系数特性;复合陶瓷材料ρ25、B25/150...
然 后拓宽陶瓷材料更为广泛的用途。常规的检验方法现已不再适用,颗粒的大小会直接影响产品的功用。 激光粒度仪测定法得出的均匀粒子体积标准可以作为判定研磨陶瓷粉体粒度的值,在均匀粒子标准相同的状况下。陶瓷材料的制备通常要经过3个技能进程:材料制备、坯体成形和烧成技能,粒度及分布状况与材料的加工时间、坯体的致密度大小、烧成温度的凹凸一级有关, 干压成形的粉料和注浆成型浆料都有颗粒存在。...
最近30年,陶瓷材料新型制备工艺层出不穷,在各个环节上均有所突破,但仍存在局限性,制备温度高(虽然添加烧结助剂可降低烧结温度,但烧结助剂又会影响陶瓷的性能)、不易获得均匀的化学成分与微观结构、难以进行精加工以及陶瓷材料高脆性难以解决等问题。 先进的陶瓷制备技术必须在原料制备、成型、烧结等方面有所突破。自1975年Yajima等利用聚碳硅烷制备出SiC陶瓷纤维后,先驱体转化陶瓷技术进入人们的视野。...
研究者们常通过改变烧结温度、气氛、掺杂等制备工艺来调控性能,而其本质是制备工艺的改变造成了材料微观组织结构的变化进而导致性能的变化。研究表明钛酸钡的介电铁电特性与材料的微观结构,如气孔率和晶粒尺寸息息相关[3]。如图2所示通过场发射扫描电镜SEM5000可以对钛酸钡陶瓷粉末的颗粒形貌、粒度均匀性和晶粒尺寸进行表征。微观结构的表征结果对烧结方法以及工艺参数的选择具有重要指导意义。...
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