找不到引用GB/T 43201.3-2023 的标准
MES向上承接ERP下达的生产计划以及PLM经过仿真验证的产品BOM，向下衔接车间现场SCADA控制系统，弥补了ERP与车间过程控制之间的真空，实现了工业4.0所强调的垂直方向上的集成以及贯穿价值链的端到端工程数字化集成。下面这张图充分的反映了数字化工厂几大核心系统之间的数据信息流动关系，强调了不同系统之间的应用边界和交互界面。 ...
还能够实现工厂信息资源的集成化管理，能更好的利用信息资源，从而达到资源共享的目标，对工厂的经济建设以及管理者决策都有很大的帮助。二、智能工厂的构建思路MES系统是智能工厂的核心，在智能工厂的构建过程中，MES系统能够对生产过程提供数字化控制，应用自动化与智能化等方面的技术，以提高生产过程的智能化、透明化、自动化以及集成化程度。...
参考模型概述智能制造/工业4.0面向新的生产模式，实现跨企业、跨行业、跨地域的信息集成、应用集成和价值集成。它是一个覆盖信息通信（ICT）、自动化、装备、软件等宽泛领域和技术的“超级”系统工程，目前没有一个学科能够完全覆盖所涉及的方方面面，因此，需要用标准化手段来统一认识和引领发展，普遍的实施方法是通过制定智能制造/工业4.0的参考模型来梳理所涉及的相关标准，进而建立智能制造标准体系。...
MES系统通过与ERP、集控系统、物流自动化等系统的全面集成，为企业搭建一个生产制造集成平台，实现对生产全过程的管理。ISA-SP95标准定义了MES的功能边界，以其作为定义工厂MES系统业务边界的基础，并结合工厂的自身特点来划定MES系统的业务边界范围，主要内容包括：下面就MES系统业务边界范围的主要内容做具体的介绍和分析。...
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