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镁是主要的强化元素,产生固溶强化和提高合金加工硬化率。Mg在铝中的固溶度随着温度变化而发生很大改变,但沉淀过渡相β''(Al8Mg5)不与基体共格,故无明显的沉淀硬化作用。Al8Mg5相倾向于缓慢地沉淀在滑移带和晶界上,降低固溶强化作用,且在腐蚀条件下引起晶间腐蚀和应力腐蚀开裂,因此冷加工后应进行稳定化退火,以促使β相均匀地在晶内和晶界沉淀,稳定合金的力学性能和抗蚀性。...
对于较高的固溶加热速率的试样的临界应变(ɛc)有增加的趋势,这表明着在基体中较高的Mg原子浓度和Si 原子浓度对位错的阻碍作用较大,从而最终表现为较高的屈服强度。3.对于较高的固溶加热速率的试样来说,硬度和拉伸强度数据表明随着固溶度增加,时效响应速率也就越快。较高的固溶加热速率和较高的时效响应速率都大大减小了A6082铝合金的T4/T6热处理时间。4....
与工业铸造合金相比,T6热处理后屈服强度、抗拉强度和均匀伸长均受到改善,分别从224.8MPa提升至252.0MPa(提高12.1%);367.8MPa至423.1MPa(15%),9.4%至14.7%(57%)。TiC/Al-Cu铸造合金的拉伸性能已达到Al-5%Cu变形合金(轧制板材)的水平。...
其中,5xxx系合金不可热处理强化,成型性能优良,但成型后易出现屈服点延长而表面起皱,影响产品外观质量,因此主要用于内板等形状复杂的部位。6xxx系合金则可通过Mg、Si的固溶及Mg2Si相的时效析出进行热处理强化,其涂装烘干后强度提高,且有较高的抗凹痕性,适用于外板、车身框架等要求强度、刚性的部位。...
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