主要是:①零件渗碳时表面不清洁,表面有锈斑、油垢;②炉内渗碳气体流动不均匀,零件彼此间的间隔太小;③大小工件尺寸不一致,零件表面有炭黑;④炉温的均匀性影响;⑤排气阶段过短。只要渗碳前仔细清理零件表面,注意装夹具的方法,保证炉内气流的循环,定期清除炉内炭黑便能得到克服。3、渗碳的性能要求可以用来制作渗碳件的钢称为渗碳钢。渗碳零件的种类繁多,根据使用情况,渗碳钢应有下列基本性能。...
高碳高合金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高,针叶比低碳低合金钢细。7.粒状贝氏体-大块状或条状的铁素体内分布着众多小岛的复相组织。过冷奥氏体在贝氏体转变温度区的最上部的转变产物。...
淬火后,粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加,微裂纹增多,零件的变形和开裂倾向增加;由于奥氏体碳浓度高,马氏体点下降,残留奥氏体量增加,使工件的硬度和耐磨性降低。 实际生产中,加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限,当装炉量较多,欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限;若工件形状复杂,变形要求严格等要采用温度下限。...
该类钢制造的轴承零件,经渗碳和热处理后,表面硬度高,耐磨性好,且心部具有良好韧性。金相检验:渗碳轴承钢材和滚动轴承零件半成品和成品的金相组织检验。钢中非金属夹杂物和碳化物带状评级特殊用途轴承钢金相检验化学工业、食品工业等腐蚀环境和低温工作下的轴承零件,高温工作下的轴承零件以及重载条件下承受一定冲击载荷的大尺寸轴承所用钢均为特殊用途轴承钢。...
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