锂电池极片的模切工艺又分为两种： （1）木板刀模冲切，锋利的刀刃安装在木板上，一定压力作用下将刀刃切开极片。这种工艺模具简单，成本低，但是冲切品质不易控制，目前逐步被淘汰。 （2）五金模具冲切，利用冲头和下刀模极小的间隙对极片进行裁切。涂层颗粒通过粘结剂连接在一起，在冲切工艺过程中，在应力作用下涂层颗粒之间剥离，金属箔材发生塑形应变，达到断裂强度之后产生裂纹，裂纹扩展分离。...
锂离子电池极片经过浆料涂敷，干燥和辊压之后，形成集流体及两面涂层的三层复合结构。然后根据电池设计结构和规格，我们需要再对极片进行切割。一般地，对卷绕电池，极片根据设计宽度进行分条；叠片电池，极片相应切割成片。目前，锂电池极片切割工艺主要采用以下三种： （1）圆盘剪分切； （2）模具冲切； （3）激光切割。...
锂电池制造工艺流程为：1.电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。2.涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上，并烘干溶剂。3.极片冲切，将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。4.叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。...
每个电芯只需要进行正负极各一次分切，难度小且产生不良品概率低。叠片锂电池分切繁琐，合格率低。每个电池有几十个小片，每个小片有四个切面，切片工艺又是易产生不良的冲切，因此对单个电池而言，产生极片断面、毛刺的概率大大增加。虽然可以通过分切后的筛选来对叠片电池的小极片进行严格把关，但是动辄几十万个的小极片，全面把关的话成本会非常高。从电池电池生产控制方面看，卷绕锂电池生产控制相对简单。...
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