目的 本条款规定了对承受机械和热载荷反复波动的压力容器的焊接和非焊接部件和区域进行详细疲劳评估的要求。注 1：在疲劳@中，焊缝和焊接材料的表现与普通母材（未焊接）材料不同。因此，焊接材料和母材的评估程序是不同的。注2：焊接部件和区域的疲劳评估基于在载荷控制@下测试的焊接样本获得的疲劳设计曲线（SN曲线），除了超过屈服的外加应变（低周疲劳）@，其中测试数据是在应变控制下获得的。注 3：未焊接部件、区域和螺栓的疲劳评估基于在应变控制测试数据下从普通材料获得的 SN 曲线。本条款中的要求仅适用于 EN 13445-2 中规定的钢材。本条款假定容器的设计符合本标准的所有其他要求。这些要求也适用于铸钢件@，但如果对铸钢件进行焊接或焊补@，则应适用焊接区域的要求。本条款包括焊趾改进对疲劳的影响。注：在角焊缝和部分熔透焊缝的情况下，失效可能从焊缝根部发生，不能依靠焊趾的改进来提高接头的疲劳强度。普通材料可能包含齐平地面焊缝修复@，这可能会缩短材料的疲劳寿命。因此，只有确定没有焊接的材料才应被评估为未焊接。这些要求不适用于第 4 组压力容器的测试。对于第 3 组压力容器试验中的焊接接头，参见 18.10.2.1 中的特殊规定。该疲劳评估方法不适用于涉及弹性随动的设计（定义如下，参见附件 N 中的参考文献 [1]）。应在存在疲劳裂纹萌生风险的所有位置进行疲劳评估。疲劳评估应在最高应力和应力集中点以及经受大量应力循环的位置进行。使用本条款的疲劳评估可以使用给定的操作负载历史或指定的设计负载来执行。附件 NB 中给出了推荐的方法。在本节中，等效应力范围用于所有焊接和未焊接区域的疲劳评估。循环次数和等效应力范围的确定在附录 NB 中给出。 EN 13445-3:2014/prA20:2019 (E) 7 注：本条款中的疲劳设计不再使用最大主应力范围。本条款主要适用于在蠕变温度范围以下运行的部件。然而，如果为蠕变和高温的影响留有足够的余量，它也可以适用于在蠕变温度范围内运行的部件。