图 3 由于锑、锡导致的沿晶阴极吸氢三、氢脆的检测及预防氢脆主要有以下两种检测方法:预载荷试验平行支承面法和硅油检测法[8]。1.预载荷试验平面支承面法预载荷试验应在适当的试验夹具上进行。紧固件承受的应力应在其屈服点以内 ,或者处在破坏扭矩的范围内。该应力或扭矩应至少保持 48h以上。每隔 24h应将紧固件再拧紧到初始应力或扭矩 , 同时检查紧固件是否因氢脆已发生破坏。...
锌合金最大的特点就是与锌镀层相比,具有较高的耐蚀性,并具有良好的防护性和性价比值随着工业技术的发展,对防腐技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中,以往常规的防腐手段,如发蓝、镀锌、浸锌等已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。 而电镀锌镍合金技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。可广泛应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等的防腐处理。 ...
机械镀锌的优点1、与电镀锌相比在工业应用上,电镀锌过程将在阴极上析出氢气,这对高强钢等材料上产生渗氢作用,其结果致使高强钢部件在使用过程中产生氢脆断裂现象,因而引发了严重事故,这在国内外时有发生。机械镀锌对高强钢零部件不产生氢脆危害,这一功能的优势,电镀锌是不可比的。另外,机械镀锌操作简单,对细小零件的滚镀更易控制,能耗少,镀速快,0.5h就可完成50um厚度的镀层,生产效率高。...
常见易发生氢脆的紧固件有:自攻钉/弹性垫圈/8级以上的经过电镀表面处理的螺栓。 ⑥零件扭矩报警:零件扭矩报警常见发生在通过角度法控制扭矩的螺栓装配过程中。造成紧固件扭矩报警失效模式及原因有:在装配完成后,零件的最终扭矩,高于控制上限或低于控制下限:原因为零件的装配扭矩控制范围不合理,表现为设定控制范围过小、控制范围往上或往下偏移。 ...
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