形成机理 连铸圆坯在凝固冷却过程中由于温度梯度大、冷却速度快和结晶生长的不规则性，局部优先生长的树枝晶产生“搭桥”现象，把正在凝固中的铸坯分隔成若干个小区域，造成钢水补充不足，钢液完全凝固时引起体积收缩，在铸坯最后凝固的中心区域形成缩孔。另外，拉坯速度过快，浇注温度高，钢水过热度大等都将影响铸坯中心缩孔的大小。因连铸时钢水不断补充到液相，故连铸圆坯中纵向无连续的集中缩孔，只是间断出现缩孔。...
用于方坯连铸，搅拌器安装在铸坯外面。...
热解析是气相色谱仪的样品前处理设备，采用填充有吸附剂的玻璃管捕获的有机化合物，然后将它们导入气相色谱仪中，对这些有机化合物进行分离和测定，仪器分为一次热解析和二次热解析两种机型。 结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。...
(3)结晶器设备因素对内部角裂的影响各种造成结晶器内凝壳不均匀的原因也是产生小方坯内部角裂的主要原因。在结晶器使用后期，方坯内部角裂发生率较高。这是因为随着结晶器使用次数的增加，结晶器的磨损、变形和内表面不平整度也增加，结晶器锥度减小，甚至可能出现结晶器铜管的菱形变形，这些都会导致方坯内部角裂的产生。...
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