-般疏松3级图1 Φ>250mm棒材的评级图 图2 Φ60mm棒材的评级图对比图1、图2可看出:小规格图片(图2),缺陷分布在整个试样截面上,而大规格图片(图1),缺陷分布在钢坯急冷层内。3 讨论①铸锭组织不均匀、晶粒粗大、气孔、夹杂物多。铸造缺陷(气孔和缩松)在大规格钢材上更容易腐蚀,容易判定缺陷类型和级别。...
-2008不锈钢中α-相面积含量金相测定法; 铝及铝合金 23.JB/T7946.1-2017铸造铝合金金相 第1部分:铸造铝硅合金变质; 24.JB/T7946.2-2017铸造铝合金金相 第2部分:铸造铝硅合金过烧; 25.JB/T7946.4-2017铸造铝合金金相 第4部分:铸造铝铜合金晶粒度; 26.GB/T3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法...
; 铝及铝合金 23.JB/T7946.1-2017铸造铝合金金相 第1部分:铸造铝硅合金变质; 24.JB/T7946.2-2017铸造铝合金金相 第2部分:铸造铝硅合金过烧; 25.JB/T7946.4-2017铸造铝合金金相 第4部分:铸造铝铜合金晶粒度; 26.GB/T3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法; 27.GB/T3246.2-...
表4非金属夹杂物检验值检验项目标准值检验值单项判定非金属夹杂物(级)A粗系≤2.51合格细系≤3.02.5合格B粗系≤2.50.5合格细系≤3.00合格C粗系≤2.00合格细系≤2.00.5合格D粗系≤2.00.5合格细系≤2.01合格DS—0.5—备注非金属夹杂物合格级别按GB/T 5216—2004中优质合金结构钢给出(6)显微组织检验取齿轮轴花键非断口处横截面进行显微组织检验,检验结果:齿轮轴花键边缘渗碳层组织基本为...
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