ASTM B211/B211M-19由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2019-01-01。
ASTM B211/B211M-19在国际标准分类中归属于: 77.150.10 铝产品。
ASTM B211/B211M-19 铝和铝合金轧制或冷成品棒 棒和线的标准规范的最新版本是哪一版?
最新版本是 ASTM B211/B211M-23 。
* 在 ASTM B211/B211M-19 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
1.1 本规范2涵盖合金轧制或冷加工棒材、杆材和线材(注1),其状态如表2[表3]所示。注 1——在本规范中,一般意义上使用的术语“合金”包括铝和铝合金。注 2——术语“冷加工”用于表示通过模具拉拔所产生的表面光洁度、角度锐度和尺寸公差的类型。注 3——铝和铝合金挤压棒材、棒材、线材、型材和管材参见规范 B221 [B221M];铝和铝合金铆钉和冷镦线材和棒材的规范 B316/B316M。
1.2 合金和状态名称符合 ANSI H35.1/H35.1M。等效的 UNS 合金名称是表 1 中的名称,前面带有 A9,例如,根据实践 E527,A91100 代表铝 1100。
1.3 本规范中新铝和铝合金的验收标准见附录 A2。
1.4 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。
同时,在棒、线材轧机的自动化控制系统中,自动测径作为断面径向尺寸的反馈信号来控制活套和机架的张力,可实现最小偏差的轧制。用作在线连续自动测径的轧钢测径仪,必须耐高温、水蒸汽和热铁皮的侵蚀并能抗震动;测量精度应满足棒、线材标准直径的公差。对于自动控制的连轧机,其响应时间应在10ms以下,如果只作直径的平均大小计量,而不反应轧件的微小变化,则该时间可为100ms,且应自动显示和记录数据。...
冷镦钢连续、高速的轧制工艺特点,使生产线中间机组难以取到轧件样条,很难实时掌握尺寸和及时发现缺陷,轧制过程的中间环节的尺寸控制不能做到实时检测。在生产实践中我们也发现,因轧制因素而造成的表面缺陷,有相当一部分来自轧线精轧机组前的轧制过程中。 同时,随着企业产品结构的调整,高技术、高附加值的冷镦钢系列产品对线材材料表面质量要求也更高,生产过程中实时尺寸监测手段的缺失,将直接影响到产品档次的提升。...
,高性能青铜、白铜合金的等有色合金铸件、锻件、挤压管棒型线材、轧制板带类产品。...
测径仪采用轨道移动方式安装,下线方向与轧线垂直,当测径仪需要下线维护或检修时,由备用过钢小车补充过钢导槽的空位,不影响轧线正常生产。棒材测径仪可实现外径尺寸的高精度测量,截面形状的显示,波动图、缺陷图、趋势图等分析图像,并可检测简单的表面缺陷, 并可设置热膨胀系数,实现冷态外径值的显示。...
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