该团队相继完成了我国自主研发的500米级水下采油树投产前系统测试、东方1—1气田3棵水下采油树测试、工业和信息化部一期水下采油树测试等16棵水下采油树的测试工作。 “水下采油树所有的测试我们都能自己解决了,不再受制于国外企业。”水下采油树测试团队负责人肖谭说,“目前,‘深海一号’二期工程的全部12棵水下采油树测试已经交给我们测试团队负责。” ...
、复杂零件内腔堆焊技术、水下采油树地面测试技术、基于贝叶斯网络模型的水下采油树溢油风险分析技术及考虑共因失效的系统风险评价技术等一系列关键技术,完成了我国首套深水水下卧式采油树样机的研制,填补了国内技术空白。 ...
海检集团水下设备实验室作为产品关键部件性能测试验证单位,自主设计搭建综合测试系统,完成了关键阀门和连接器的一系列型式试验,包括内外压试验、阀门性能试验、弯曲性能试验等,并通过了业界权威第三方见证,充分验证了设备的可靠性和功能性完整性,为该采油树设备的安装应用保驾护航。水下生产系统是开发深水油气田的关键装备包括水下井口、水下采油树水下控制系统、水下管汇等设备。...
开展了国内首次针对TLP平台的张力腿筋腱疲劳试验项目;同时,自主研发设计国内首台套大口径海洋油气管道全尺寸四点弯曲疲劳试验机和卧式拉伸疲劳试验机,可真实获取管道中裂纹扩展的实际情况和焊接疲劳性能,打破国外技术垄断;实现自主研发水下生产系统关键部件试验技术突破,为首个国产化应用的深水水下采油树和首个浅水水下采油树提供测试;成功研制中压、大功率变频驱动供电系统实验平台,打破国外在水下供电试验验证领域的长期垄断...
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