球墨铸铁与普通灰铸铁相比,具有较高的强度,较好的塑性和韧性。中国稀土金属资源丰富,球墨铸铁已成为一种广泛应用的结构材料。生产工艺:将纯镁、镍镁、硅铁镁或硅铁稀土镁合金作为球化剂加入到碳硅含量稍高、硫磷含量低的铁水中,然后再用硅铁、硅钙或其他多元合金进行孕育处理,铸态下即可得到球墨铸铁。为了进一步改变其机械性能,可对球墨铸铁进行各种热处理,如退火正火、淬火、回火或等温淬火等。...
【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-2005辅助评级 32、钢件感应淬火 【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999辅助评级 33、珠光体球墨铸铁零件金相检验(JB/T 9205-1999) 【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999比较评级 【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_...
(4)对测量仪器,残余奥氏体不利确保规格精密度,务必用冷处理尽量地清除残余奥氏体。2. 残余奥氏体影响各种因素伴随着铝合金因素的提升 ,碳含量的提升,淬火正中间滞留或制冷速率迟缓,淬火温度提升,都是会使残余奥氏体提升。淬火时制冷终断并等温过程滞留,会使马氏体最后变化量少,残余奥氏体增加,这就是奥氏体的热防老化。碳含量在过共析钢点0.8上下,残余奥氏体在25%下列,残余应力为压应力。...
常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。2、正火3、淬火:有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。...
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