3动态响应范围高采用高性能探测器的工业CT,探测器的动态响应范围可达106以上,远高于胶片和图像增强器。4图像更易于存储、传输、分析和处理由于工业CT图像直观,图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应,不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息,结合密度分析技术,还可以确定缺陷的性质,使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。...
工业CT的应用(1)工件内部气孔、裂纹等缺陷检测工业CT设备对气孔、夹杂、针孔、缩孔、分层、裂纹等各种常见缺陷具有很高的探测灵敏度,一定范围内能够精que地测定缺陷的几何尺寸。由于复杂零件的结构限制,某些部位的缺陷用传统的射线照相或超声检测方法无法进行探伤。...
工业CT 层析摄影也叫计算机断层扫描成像( ComputedTomography,即CT) ,该技术是利用X 射线探测物体的内部,通过测定射线的衰减系数,采用数学方法,经计算机处理,求解出衰减系数值在某剖面上的二维分布矩阵,转变为图像画面上的灰度分布,从而实现建立断面图像的成像技术。通过分析断层面内密度的分布,就可以获得复合材料内部密度均匀性、微孔隙体积含量与分布等方面的信息。...
1.4 透照厚度范围JB/T6440规定了常规X射线不同透照厚度时的最高管电压,及不同检测技术等级采用γ射线源和不同能量的高能X射线适用的透照厚度范围。ASMEB16.34没有相关规定,ASMEE94仅描述了射线能量对成像质量的影响,即一般情况下能量越低所获得的图像对比度越好。1.5 射线源到工件表面的最小距离JB/T6440通过规定射线源到工件表面的最小距离来控制几何不清晰度。...
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