其工艺过程主要包括:丙烯高温氯化制氯丙烯;氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇(DCH);二氯丙醇皂化合成环氧氯丙烷3个反应单元。 丙烯高温氯化法的特点是生产过程灵活,工艺成熟,操作稳定;除了生产环氧氯丙烷外,还可生产甘油、氯丙烯等重要的有机合成中间体;副产DO混剂(1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷)也是合成农药的重要中间体。...
新增加指标包括1,1-二氯乙烷、1,2-二氯丙烷、1,3-二氯丙烷、2,2-二氯丙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二溴-3-氯丙烷、1,1-二氯丙烯、1,2-二氧丙烯(顺、反)、1,2-二溴乙烯、1,2-二溴乙烷、1,2,4-三甲苯、1,3,5-三甲苯,丙苯、4-甲基异丙苯、丁苯、五氯苯、2-氯甲苯、4-氯甲苯、1,3-二氯苯...
为保证甘油原料的稳定供应,甘油法环氧氯丙烷生产企业一般均配套建设甘油精制装置,即环氧氯丙烷装置由甘油精制、甘油氯化生产二氯丙醇和二氯丙醇皂化生成环氧氯丙烷等3个主要工艺单元组成。 副产法是甘油最主要的生产工艺,通过生物柴油副产或生产皂、脂肪酸生产过程中回收而得。副产的粗甘油原料成分复杂,含甘油(一般85%~95%)、少量的不饱和高级脂肪酸甘油酯、水和其他杂质等。...
目前,国内传统氯醇法合成环氧氯丙烷工艺存在能耗大、副产物多、含盐有机废水处理难度大等问题,加快氯丙烯直接氧化法合成环氧氯丙烷技术的研发已被列入产业发展的关键核心技术。丙丙法环氧氯丙烷工艺设计包融合了双氧水氧化法和甘油法两种环氧氯丙烷工艺的优点,通过技术耦合,解决了由于丙烯制中间产品氯丙烯而产生的大量副产盐酸回收和再利用问题,实现了含盐废水和废盐酸的资源化利用,具有较好的经济和环保效益。...
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