ASTM E186-20由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2020-06-01。
ASTM E186-20在国际标准分类中归属于: 77.040.20 金属材料无损检测。
ASTM E186-20 厚壁(2至4 1/2英寸)的标准参考射线照片 (50.8至114 mm)钢铸件的最新版本是哪一版?
最新版本是 ASTM E186-20 。
* 在 ASTM E186-20 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
1.1 这些参考射线照片2说明了截面厚度为 2 至小于 41⁄2 英寸(50.8 至 114 毫米)的钢铸件中出现的不连续性的各种类别、类型和严重程度。参考射线胶片是本文件的附件,如果需要,必须从 ASTM International 单独购买(见 2.2)。这些参考射线照片代表的每种不连续类型的类别和严重程度在 1.2 中描述。请注意,这些参考射线照片的应用基础要求购买者/供应商事先同意射线照相检查属性和分类标准,如本标准第 4、6 和 7 节中所述。其他钢铸件厚度的参考射线照片可在参考射线照片标准 E446 和 E280 中找到。参考放射线照片标准 E446 和 E280 为相同能量水平范围内的类似不连续类别提供了一些严重程度重叠(参见 4.2、5.1 和 6.3) 1.2 这些参考放射线照片由以下三个单独的卷组成:
1.2.1 第 I 卷:1 -MV X 射线和 Iridium-192(在以前的版本中称为“1 至 2–Mev X 射线”)-一套 28 个板(标称尺寸为 5 x 8 英寸(127 x 203 毫米),尺寸为 15 x 17 英寸)。 (381 x 432 毫米)环形活页夹)。
1.2.2 第二卷:2 至 4-MV X 射线和 Cobalt-60(在以前的版本中称为“伽马射线”)。这包括钴 60 或等效同位素辐射以及 2-MV 至 4-MV X 射线一套 28 个板(标称 5 x 8 英寸),装在 15 x 17 英寸环形活页夹中。
1.2.3 第 III 卷:4-MV 至 30-MV X 射线(在以前的版本中称为“10 至 24 Mev X 射线”)一套 28 个板(标称 5 x 8 英寸),尺寸为 15 x 17 英寸。活页夹。
1.2.4 除非买方供应商协议中另有规定(见 1.1),否则每卷仅用于与本标准涵盖的厚度范围内的辐射能量水平产生的生产射线照片进行比较。每卷由三类严重程度逐渐增加的分级不连续性和三类未分级不连续性组成。提供包含未分级不连续性的参考射线照片作为识别不需要严重级别的特定铸造不连续性类型的指南。以下是本标准附加参考射线照片的不连续性类别、类型和严重程度列表:
1.2.4.1 A 类——气体孔隙度;严重程度为 1 至 5 级。
1.2.4.2 B 类——夹砂和夹渣;严重程度为 1 至 5 级。
1.2.4.3 C 类——收缩;三种类型: (1) Ca——线性收缩——严重程度 1 至 5。(在以前的版本中称为类型 1。) (2) Cb——羽状收缩——严重程度 1 至 5。(在以前的版本中称为类型 2。)( 3) Cc——海绵收缩——严重程度 1 至 5 级。(在以前的修订中称为类型 3。) 1.2.4.4 D 类——裂纹;一张插图(1972 年之前的文档中的 D3)。
1.2.4.5 E类——热撕裂; 1972 年之前的文件中的一张插图。
1.2.4.6 F 类——插入件;一张插图(1972 年之前的文档中的 EB3)。
1.3 参考射线照相辅助材料的制造过程可能会不时发生细微变化。这些变化可能包括所用薄膜或加工化学品的变化、纸板垫的模具或印刷的变化等;然而,在所有情况下,这些变化都会由插图监测小组委员会进行审查,并且所有参考射线照片都会根据固定的原型图像进行审查,以确保参考射线照片所代表的可接受水平没有变化。因此,无论文本标准的生产日期或修订级别如何,辅助参考射线照片对于本标准的使用仍然有效。
1.4 以英寸-磅为单位的数值应被视为标准值。括号中给出的值是数学值 1 这些参考射线照片由 ASTM 无损检测委员会 E07 管辖,并由参考放射图像小组委员会 E07.02 和插图监测小组委员会 E07.93 直接负责。当前版本于 2020 年 6 月 1 日批准。2020 年 6 月发布。最初于 1962 年批准。上一版本于 2019 年批准为 E186 – 15(2019)ε1 。 DOI:10.1520/E0186-20。 2 对于 ASME 锅炉和压力容器规范应用,请参阅该规范第 V 节中的相关参考射线照片 SE 186。版权所有 © ASTM International,100 Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959。美国 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。 SI 单位转换仅供参考,不被视为标准。
1.5 这些胶片参考射线照片并非旨在说明进行数字 X 射线成像时钢铸件中不连续性的类型和程度。对这些铸件进行数字 X 射线成像时,请参阅数字参考图像 E3030。
1.6 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践,并在使用前确定监管限制的适用性。
1.7 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。
2、测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。三、使用及注意事项1.首先是选择探头。测厚用探头一般要根据测厚范围,测量精度和工件条件来选择。双晶片探头比较好,它的测量范围较宽,下限较低。...
超声波测厚仪使用小常识1、一般测量方法: (1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。 (2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm的圆内进行多次测量,取zui小值为被测工件厚度值。2、测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。...
1、一般测量方法 (1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。 (2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取zui小值为被测工件厚度值。2、测量法 在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。3、连续测量法 用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。...
使用技巧:1、一般测量方法:(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。(2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。...
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