国内外普遍采用碳纤维或陶瓷纤维作为增强体，以期提升CAs的强韧性及大尺寸成型能力。然而，由于碳纤维或陶瓷纤维与有机前驱体气凝胶炭化收缩严重不匹配，导致复合材料出现开裂甚至分层等问题，使材料的力学和隔热性能显著下降。目前，发展耐超高温、高效隔热、高强韧的CAs材料及其大尺寸可控制备技术仍面临巨大挑战。 超临界干燥是CAs的主流制备技术，其工艺复杂、成本高、危险系数大。...
复合材料预聚体的固化行为许多用于结构胶粘剂的树脂也被用于纤维增强复合材料的基体材料。对于复合材料的基体树脂，动态力学测量DMA是非常有价值的表征方法。用流变分析方法表征基体树脂，从而预测其加工工艺已经成为玻璃纤维/碳纤维增强高性能复合材料行业的标准检测方法。 图4是用平行板测量碳纤维预聚体和纯树脂的固化特性。可以注意到，虽然两者最小粘度明显不同，但固化时间是相同的。...
国内外普遍采用碳纤维或陶瓷纤维作为增强体，以期提升CAs的强韧性及大尺寸成型能力。然而，由于碳纤维或陶瓷纤维与有机前驱体气凝胶炭化收缩严重不匹配，导致复合材料出现开裂甚至分层等问题，使材料的力学和隔热性能显著下降。目前，发展耐超高温、高效隔热、高强韧的CAs材料及其大尺寸可控制备技术仍面临巨大挑战。 超临界干燥是CAs的主流制备技术，其工艺复杂、成本高、危险系数大。...
3.2 提高复合材料制造工艺性能复合材料液体模塑成型技术（LCM）主要有树脂传递模塑（RTM）、真空辅助树脂传递模塑（VARTM）、真空辅助树脂注射（VARI）和树脂膜渗透（RFI）等成型工艺。这类工艺的共同特点是将纤维预成型体放入模具腔体内，再在压力作用下注入液态树脂并使其充分浸渍纤维，再经固化、脱模等工序得到所需制品，具有低投入、高效率、高品质等优点。...
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