ASTM D8033-22由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2022-09-01。
ASTM D8033-22在国际标准分类中归属于: 83.080.20 热塑性塑料。
* 在 ASTM D8033-22 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
1.1 本分类系统涵盖适用于注塑和挤出的聚醚醚酮材料。如果满足所有规范要求,该分类系统允许使用回收材料。
1.2 本标准中包含的特性是识别所涵盖的组合物所需的特性。识别对专门应用重要的特定特性所必需的其他要求将通过使用第 5 节中的后缀来指定。
1.3 本分类系统和后续行标注(规范)旨在提供标注所用聚(醚醚酮)材料的方法在最终产品或零件的制造中。它不适用于材料的选择。建议由具有塑料领域专业知识的人员在仔细考虑零件的设计和性能要求、零件将暴露的环境、要采用的制造工艺、所涉及的成本后进行材料选择,以及本规范涵盖之外的材料的固有属性。
1.4 聚醚醚酮,通常称为 PEEK,是聚芳醚酮或 PAEK 家族的成员。规范 D6262 涵盖了 PAEK 形状的特性,并包括由 PEEK 生产的形状。注 1——本标准和 ISO 23153 涉及相同的主题,但技术内容不同。
1.5 以下预防性警告仅适用于本分类系统的测试方法部分,第 11 节:本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践,并在使用前确定监管限制的适用性。
1.6 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。
成型工艺:PEEK具有高温(350~400℃)流动性好和热分解温度很高的(560℃)的特点,因此可以采用注射成型,挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。常用的加工设备为螺杆式或柱塞式注射成型机。...
聚醚醚酮(PEEK)改性: J.Denault 和Lin S H 分别采用玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)等复合增强PEEK 树脂,以提高材料的使用温度、刚性、尺寸稳定性及冲击性能;纳米材料填充PEEK 复合材料的硬度、拉伸强度及拉伸模量较纯PEEK 提高了20%-50%,从而进一步扩大其应用范围。聚醚醚酮(PEEK)使用:电缆、电线的绝缘或保护层,广泛应用于原子能、飞机、船舶等领域。...
航空航天、化工(二)工程塑料2聚醚醚酮(PEEK)玻璃化温度≥143℃,熔点≥334℃,拉伸强度(25℃)≥94MPa,断裂伸长率(25℃)≥40%,弯曲模量(25℃)≥4.0GPa, 冲击强度(缺口)≥4.5kJ/m2,热变形温度(1.8MPa)≥150℃。航空航天、环保3聚芳硫醚类(PAS)系 列特种新材料产品(低 氯级)聚芳硫醚砜(PASS)、聚芳硫醚酮(PASK)。...
BOPP薄膜市场趋势导热塑料市场和应用市场调研报告聚芳酯(PAR)研究报告研究丨中国聚苯硫醚市场深度研究报告(简版)我国复合聚氨酯胶粘剂行业现状及发展趋势分析【图】2023年全球聚氨酯市场规模有望突破770亿美元大关知识大全系列扒一扒特种工程塑料塑料王——聚四氟乙烯解决问题能手-聚酰亚胺【天生我材必有用】PEEK聚醚醚酮关于工程塑料 ,你知道多少?...
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