T/CNFPIA 4015-2023
人造板企业快速清洁生产审核指南 胶合板

Quick cleaner production audit guidelines for wood-based panel enterprise—Plywood


 

 

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标准号
T/CNFPIA 4015-2023
发布
2023年
发布单位
中国团体标准
当前最新
T/CNFPIA 4015-2023
 
 
适用范围
3 术语和定义 GB/T 18259界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1  胶合板  plywood  由单板构成的多层材料,通常按相邻层单板的纹理方向垂直组胚胶合而成的板材。 [来源:GB/T 18259—2018,3.1.1] 3.2  清洁生产  cleaner production 不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.3  清洁生产审核 cleaner production audit  按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出降低能耗、物耗、废物产生以及减少有毒有害物料的使用、产生和废弃物资源化利用的方案,进而选定并实施技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。   4 总体要求 4.1  依据T/CNFPIA 4013和T/CNFPIA 4014,识别生产全过程中问题,分析问题产生的原因,筛选和确定解决问题的清洁生产方案,实施清洁生产方案,实现快速清洁生产审核。 4.2  企业快速清洁生产审核5个阶段的主要工作内容和工作产出见图1。   图1 快速清洁生产审核程序图 5 技术要求 5.1 清洁生产审核准备 组建清洁生产审核小组,审核工作小组的组长应由企业主管生产或环境保护工作的高层领导担任,组员由企业各职能部门管理人员和技术人员组成。 制定审核工作计划,明确审核各阶段工作内容、起止时间、负责人(或负责部门)及参与人(参与部门)等。 开展宣传培训,培训内容应包括但不限于清洁生产与生态环境保护方面的内容。 5.2 清洁生产现状评估与审核目标确定 5.2.1 清洁生产现状评估 5.2.1.1  生产工艺及装备现状 从自动化、智能化、信息化、高效性、低能耗性等角度分析企业现有设备设施情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业生产工艺及装备方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在生产工艺及装备水平方面存在的问题,分析改善生产布局、引进先进技术工艺、实施生产工艺和设备改进、提升生产效率等方面的潜力。 5.2.1.2  能源消耗现状 分析企业用电、用生物质燃料(或天然气等)、用蒸汽、用油等能源消耗数据,以及重点用能设备如干燥机、热压机、砂光机等能耗情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业在能源消耗方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在能源消耗水平方面存在的问题,分析清洁能源替代、可再生能源使用、用能系统能源消耗合理性等方面的潜力。 5.2.1.3  原/辅料消耗现状 分析企业使用胶粘剂相关数据(游离甲醛含量、其他有毒有害化学品含量及消耗量等),并依据T/CNFPIA 4013评估企业在原/辅料消耗方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在原/辅料消耗水平方面存在的问题,分析胶粘剂消耗变化情况,挖掘胶粘剂减量潜力。 5.2.1.4  资源消耗与综合利用现状 分析企业用水量、重复用水量和外排水量,以及废弃加工剩余物和除尘器收下的木粉尘回收利用情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业在资源消耗与综合利用方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在资源消耗与综合利用方面存在的问题,分析减少资源消耗和提高资源综合利用效率的潜力。 5.2.1.5  污染物产生与排放现状 分析企业废气(VOCs、甲醛、粉尘等)、废水(COD等)、噪声产生与排放情况,以及固体废物(一般工业固废与危险废物)收集、贮存、处理处置情况,分析物料储存、物料转移和输送、生产工艺过程等方面无组织排放管控情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业在污染物产生与排放方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在污染物产生与排放方面存在的问题,分析污染物减排潜力。 5.2.1.6  碳排放现状 分析企业绿电使用情况、供热方式,以及厂内叉车使用情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业在碳排放方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在碳排放方面存在的问题,分析采用绿电、可再生能源方面潜力。 5.2.1.7  产品特征现状 分析企业产品合格率数据、符合GB/T 39600的E1级、E0级和ENF级产品生产情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业在产品特征方面的清洁生产现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在产品特征方面存在的问题,分析提升产品合格率和性能的潜力。 5.2.1.8  清洁生产管理现状 分析企业清洁生产管理制度、环境管理制度、能源管理制度、产品质量管理制度的建立和实施情况,对供应商的管理情况,并依据T/CNFPIA 4013评估企业在清洁生产管理方面的现状水平。 根据现状水平、国家和行业相关要求,以及胶合板企业清洁生产共性问题清单(附录A),梳理企业在清洁生产管理方面存在的问题,分析管理方面的潜力。 5.2.2  审核目标确定 企业根据清洁生产现状水平和存在问题,将污染严重问题、资源或能源消耗量大问题、环境及公众压力大问题作为本轮拟解决的重点问题,分析清洁生产潜力,确定近期和中远期清洁生产审核目标。 5.3 清洁生产方案的产生和筛选 5.3.1 针对本轮清洁生产审核目标,从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理和员工等方面分析问题产生原因,编制问题和原因分析清单;参考T/CNFPIA 4014提出的清洁生产方案以及企业员工提出的合理化建议,筛选确定可行的无/低费方案以及中/高费方案,编制清洁生产方案清单。 5.3.2 汇总所有提出的方案,必要时进一步从技术、环境和经济三个方面开展可行性评估,编制中/高费方案的实施方案。 5.3.3 中/高费方案的实施应有详细合理的统筹规划、实施进度表和稳定的清洁生产资金来源。 5.4 清洁生产方案的实施 5.4.1 实施5.3确定的清洁生产方案。 5.4.2  汇总已实施方案成果和未完成方案的预期成果。依据已实施方案的实施效果,对清洁生产审核近期目标完成情况进行分析;对拟实施方案中远期目标完成情况进行预测;对未实施完成的中/高费方案应说明原因及下一步工作计划。 5.4.3  开展企业清洁生产水平绩效评估。对照T/CNFPIA 4013,分析企业清洁生产水平提升情况。依据企业实际生产经营情况,对清洁生产审核近期目标完成情况进行分析;若目标未完成,应进行原因分析并提出改进措施。 5.5 持续清洁生产 5.5.1  持续健全清洁生产组织机构,完善清洁生产管理制度。 5.5.2  制定持续清洁生产审核计划,如清洁生产方案的实施计划、工作计划和培训计划等。 5.5.3  编制完成本轮清洁生产审核报告,见附录B。

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