该七层复合薄膜共挤吹塑机组采用的关键技术包括：两短一长及螺距变化的螺杆塑化挤出系统，工程分析软件对振动诱导塑化装置的优化设计，平面阀加成型模头和斜式阀加成型模头，内冷技术及双风口负压冷却技术，多组分失重式计量喂料，在线薄膜厚度精确控制系统，计算机集中自动控制系统和总线控制（CANOPEN）技术等。[1] 在层数增多的同时，适应特殊功能的薄膜生产技术也是巿场发展的热点之一。...
塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类,而挤出法又分为吹塑和流延两种。与挤出流延和压延法相比,挤出吹塑设备投资少,占地面积小,薄膜纵横向性能较均衡。由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展,近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展。吹塑薄膜法的三种类型，根据挤出和牵引方向的不同，分成以下三种类型。上吹法：优点是泡管形状稳定，占地面积小，易生产折径大，厚度大的薄膜。...
(3) 机台的利用率高，即同一台设备可生产多种规格的产品，有些薄膜的幅度可达10m以上。(4) 挤出吹塑所得的薄膜呈圆筒形，用于制成包装袋时可道焊接线，使制袋容易。(5) 生产过程中无废边料，无需切除边料，使成品率较高，降低了制品成本。(6) 操作简单，工艺控制容易。因此,在塑料薄膜中，约80%是吹塑法生产的。...
7、 卷取张力不恒定1、 校正机头水平度2、 调整薄膜厚度3、 调整冷却装置或降低线速度4、 对准中心线5、 减小夹板夹角6、 调整牵引辊7、 调节摩擦力大小 六 拉不上牵引1、 机头温度过高或过低2、 单边厚薄相差太大1、 调整机温度2、 调整单边厚薄大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间...
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