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- 标准号
- T/JSGT 007-2021
- 发布日期
- 2021年09月16日
- 实施日期
- 2021年09月17日
- 废止日期
- 无
- 中国标准分类号
- C314
- 国际标准分类号
- 77.140.70
- 发布单位
- 中国团体标准
- 适用范围
- （一）钢的牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。
表3 钢的牌号及化学成分
牌号 化学成分（质量分数）/%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Al Nb V Ti
42CrMo 0.41～0.45 0.17～0.37 0.60～0.80 ≤0.015 ≤0.015 1.00～1.20 ≤0.30 0.18～0.25 ≤0.20 0.020～0.040 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.003
42CrMo4 0.41～0.45 0.17～0.37 0.60～0.90 ≤0.015 ≤0.015 1.00～1.20 - 0.18～0.25 ≤0.20 0.020～0.040 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.003
Q355NE 0.12～0.18 0.17～0.37 1.20～1.50 ≤0.015 ≤0.010 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.15 0.020～0.050 0.02～0.05 0.02～0.06 ≤0.05
S355NL 0.12～0.18 0.17～0.37 1.20～1.50 ≤0.015 ≤0.010 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.15 0.020～0.050 0.02～0.05 0.02～0.06 ≤0.05
注：1 氢含量不大于2ppm；
42CrMo、42CrMo4的氧含量不大于15ppm，Q355NE、S355NL的氧含量不大于20ppm；
42CrMo、42CrMo4的氮含量不大于70ppm，Q355NE、S355NL的氮含量应控制在60ppm～110ppm；
[H] 为真空脱气后在线定氢值，[O] 、[N] 为铸坯取样检测值。
2 有害元素As+P+Sb+Sn+Bi≤0.035%；
3 42CrMo、42CrMo4 禁止用Ca脱氧处理，Ca≤0.0010%。
牌号为 Q355NE、S355NL钢CEV≤0.43%，CEQ≤0.45%。
连铸圆坯的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222中的规定。
（二）冶炼方法
圆坯采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。
（三）交货状态
圆坯可以连铸、连铸后缓冷或退火状态交货。
（四）低倍组织
连铸圆坯横截面酸浸低倍试片上不得有非金属夹杂、异金属夹杂、分层、翻皮、中间裂纹、皮下裂纹和皮下气泡等低倍组织缺陷。
公称直径小于500的连铸圆坯横截面酸浸低倍组织缺陷级别按YB/T 153-2015附录C进行评定，公称直径不小于500的连铸圆坯横截面酸浸低倍组织缺陷级别按YB/T 153-2015附录D进行评定，低倍组织试片上的中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡等低倍组织缺陷的允许级别应符合表4的规定。
表4 连铸圆坯低倍缺陷合格级别
公称直径/mm 中心疏松 缩孔 中心裂纹 中间裂纹 皮下裂纹 皮下气泡
不大于
d≤800 1.5 1.0 1.0 0 0 0
d＞800 2.0 1.5 1.5 0 0 0
（五）表面质量
圆坯表面不得有目视可见的纵裂、纵向塌凹、夹杂、结疤、气孔、针孔、重皮。允许存在深度不大于3 mm凹坑，深度不大于2 mm机械划痕、压痕。
圆坯表面缺陷允许清理，清理深度从实际尺寸算起应不大于公称直径的4 %，且最大清理深度应不大于12 mm。清理处应圆滑无棱角，清理处的深、宽、长之比应不小于1：6：8，同一截面最大清理深度只允许存在一处。