ASTM E273-20由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2020-12-01。
ASTM E273-20在国际标准分类中归属于: 23.040.01 管道部件和管道综合。
ASTM E273-20 焊管和管道焊接区超声波检测标准实践的最新版本是哪一版?
最新版本是 ASTM E273-20 。
* 在 ASTM E273-20 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
1.1 本实践2描述了通过搜索单元和管道或管材之间的相对运动进行扫描来检测焊管和管材的焊缝和邻近热影响区域中的不连续性的一般超声波检测程序。当使用接触式或非聚焦浸入式搜索装置时,此做法适用于指定外径 ≥2 英寸(≥50 毫米)且指定壁厚为 1⁄8 至 11⁄16 英寸(3 至 27 毫米)的管状产品。 。当采用适当聚焦的浸入式搜索装置时,这种做法也可以应用于较小直径和较薄壁的材料。当采用接触式或浸入式相控阵搜索单元时,这种做法也可以应用于具有上述外径和壁厚的材料。注 1:当使用接触式或非聚焦浸入式搜索装置时,在检查接近规定下限的管道或管道时应采取预防措施。搜索单元尺寸、频率、薄壁厚度和小直径的某些组合可能会导致产生不需要的声波,从而产生错误的检查结果。
1.2 按照本规范进行检查的所有材料表面应清除氧化皮、污垢、毛刺、炉渣、飞溅物或其他会干扰检查结果的情况。焊缝的配置必须确保其反射不会产生干扰信号。通常需要对内表面和外表面焊道进行处理,例如修整(“清理”)或滚压,以去除可能导致杂散反射的突起。
1.3 这种做法没有建立验收标准;必须由使用方指定。
1.4 单位——以英寸-磅为单位的数值被视为标准值。括号中给出的值是 SI 单位的数学转换,仅供参考,不被视为标准。
1.5 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践,并在使用前确定监管限制的适用性。
1.6 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。
超声波探伤 (NDI)是超声无损检测的一种发展与应用,其设备有:超声波探伤仪、探头、藕合剂及标准试块等。其用途是检测铸件缩孔、气泡、焊接裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷及厚度测定。下面介绍超声探伤技术在建筑和土木方面的应用:在测定混凝土结构强度及厚度的应用,在桥梁混泥土裂缝检测中的应用,在焊接方面的应用。...
国家有一系列相关标准对关键环节进行把控,如:《GB/T 12467.1~12467.4-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊》、《GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝及焊剂》、《GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝及焊剂》、《GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝及焊剂》等。 依据行业要求和国家标准,无损检测是目前对这些关键环节把控的主要方法。...
焊缝在不锈钢管道的连接中起到至关重要的作用,焊缝质量的好坏,对管道运输的流体质量有着决定性的影响。对于像液态流质食品、药液的输送、啤酒等的发酵等,对不锈钢管道的管道的要求更是严格。国内和均有相关的要求,如国内的GMP标准,的FDA标准等。 标准的焊缝,要求一面焊接,两面成型,焊缝无虚焊、漏焊,焊缝的颜色不发黄,变黑。通过打磨处理,焊缝和不锈钢管道成像一致。...
防止办法:焊前预热,焊后缓慢冷却,使热影响区的奥氏体分化能在满足的温度区间内进行,防止淬硬安排的发生,同时有削减焊接应力的效果;焊接后及时进行低温退火,去氢处理,消除焊接时发生的应力,并使氢及时分散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等,焊材按规则烘干,并严厉整理坡口;加强焊接时的维护和被焊处外表的整理,防止氢的侵入;选用合理的焊接标准,选用合理的装焊次序,以改进焊件的应力状况。...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号