SAE AMS4413B-2019
铝合金，板材 3.5Cu 1.0Li 0.40Mg 0.35Mn 0.45Ag 0.12Zr（2050-T84）固溶热处理、应力消除和人工时效
Aluminum Alloy, Plate 3.5Cu - 1.0Li - 0.40Mg - 0.35Mn - 0.45Ag - 0.12Zr (2050-T84) Solution Heat Treated, Stress Relieved, and Artificially Aged
- 标准号
- SAE AMS4413B-2019
- 发布
- 2019年
- 发布单位
- 美国机动车工程师协会
- 替代标准
- SAE AMS4413C-2023
- 当前最新
- SAE AMS4413C-2023
- 适用范围
- 本规范涵盖厚度为 0.500 至 6.500 英寸（12.70 至 165.10 毫米）（含）的板状铝锂合金（见 8.5）。
SAE AMS4413B-2019相似标准
SAE AMS4413C-2023 铝合金板 3.5Cu - 1.0Li - 0.40Mg - 0.35Mn - 0.45Ag - 0.12Zr (2050-T84) 固溶热处理、消除应力和人工时效
SAE AMS4372A-2019 铝合金，板材 3.5Cu 1.0Li 0.40Mg 0.35Mn 0.45Ag 0.12Zr（2050-T34）固溶热处理和应力消除
SAE AMS4372B-2022 铝合金，板材 3.5Cu 1.0Li 0.40Mg 0.35Mn 0.45Ag 0.12Zr（2050-T34）固溶热处理和应力消除
SAE AMS4372-2018 铝合金 板 3.5Cu 1.0Li 0.40Mg 0.35Mn 0.45Ag 0.12Zr（2050-T34）固溶热处理和应力消除（UNS A92050）
SAE AMS4353-2014 铝合金 挤压圆棒 3.5Cu 1.0Li 0.40Mg 0.45Ag 0.12Zr（2050-T84）固溶热处理 拉伸消除应力 和人工时效
推荐
固溶处理原理以及常见工艺
固溶热处理 将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中，再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 时效处理 时效处理可分为自然时效和人工时效两种。 自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力消除或减少； 人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。 ...
为什么对铸件需要进行时效处理
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 ...
镁合金热处理工艺及研究
去应力退火既可以减小或消除变形镁合金制品在冷热加工、成形、校正和焊接过程中产生的残余应力，也可以消除铸件或铸锭中的残余应力。二、固溶和时效 1、固溶处理 要获得时效强化的有利条件，前提是有一个过饱和固溶体。先加热到单相固溶体相区内的适当温度，保温适当时间，使原组织中的合金元素完全溶入基体金属中，形成过饱和固溶体，这个过程就称为固溶热处理。...
GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求
焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，采用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似完全热处理状态的强度。3、GH4145(GH145)高温合金零件热处理工艺：零件的热处理应在无的中性或还原性气氛中进行，以免发生化。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。...