T/HLX 001.3-2020
淮安大米 第3部分：大米加工技术规范
Huaian rice-Part 3: Technical specification of processing of rice
- 标准号
- T/HLX 001.3-2020
- 发布
- 2020年
- 发布单位
- 中国团体标准
- 当前最新
- T/HLX 001.3-2020
- 适用范围
- 1.1大米加工企业基本要求 1.1.1选址及厂区环境 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》、GB/T 26630《大米加工企业良好操作规范》详细规定了食品加工企业以及大米加工企业选址和厂区环境要求，为合理简化标准内容，本部分提出“应符合GB 14881-2013中第3章、以及GB/T 26630第4章的相关规定。” 1.1.2厂房和车间 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》、GB/T 26630《大米加工企业良好操作规范》详细规定了食品加工企业厂房和车间要求，为合理简化标准内容，本部分提出“应符合GB 14881-2013中第4章，以及GB/T 26630第5章的相关规定。” 同时，考虑到大米加工企业现状，提出“用于堆放、晾晒谷物、半成品、成品的地面不得铺设含有沥青等有害物质的材料。” 1.1.3设施与设备 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》、GB/T 26630《大米加工企业良好操作规范》详细规定了食品加工企业设施和设备要求，为合理简化标准内容，本部分提出设施“应符合GB 14881-2013中5. 1，以及GB/T 26630第5章的规定。”，设备“应符合GB 14881-2013中6. 2，以及GB/T 26630第6章的规定。” 大米加工企业均备有原料库和成品库，而稻谷、大米均为不易储存的粮种，也极易出现虫害、鼠害以及鸟类觅食现象，因此提出“仓库应配备粮温、库温等粮情监测、通风等温湿度调控和防控虫害、鼠害、鸟类等保证粮食安全储存的设备。” 原料清理、大米加工等环节过程，易发生粉尘，为保障人员健康和生产安全，提出“外溢粉尘的部位应安装粉尘控制装置。” 1.1.4卫生管理 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》、GB 13122-2016《食品安全国家标准 谷物加工卫生规范》分别详细规定了食品生产和谷物加工企业在管理制度、厂区环境卫生管理、厂房及设施卫生管理、员工健康管理与卫生要求、虫害控制与防鼠、废弃物的处理、工作服管理等要求，为合理简化标准内容，本部分提出引用相关内容。 1.2原料、食品添加剂和食品相关产品 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》、GB 13122-2016《食品安全国家标准 谷物加工卫生规范》分别详细规定了食品生产和谷物加工过程的原料、食品添加剂和食品相关产品要求，为合理简化标准内容，本部分提出引用“一般要求、原料、食品相关产品、其他”等相关内容，而针对“食品添加剂要求”为保证大米产品的真实性，提出“不得使用食品添加剂”的规定。 1.3 生产过程控制 1.3.1生产过程一般要求 为保障“淮安大米”质量安全，结合大米加工实际，提出了原料清理、生产用水、设备维护等生产过程一般要求。 1.3.2生产过程的食品安全控制 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》详细规定了食品生产过程的产品污染风险控制、生物污染的控制、化学污染的控制、物理污染的控制等食品安全控制措施。为合理简化标准内容，本部分提出引用相关内容。 1.3.3原料接收、初清及干燥 在充分调研大米加工技术现状、GB/T 21015《稻谷干燥技术规范》等相关标准内容基础上，提出了“原料接收、初清及干燥”的工艺流程，满足本工艺的设备选型，以及详细的操作控制指标与参数。 1.3.4原料储存 根据稻谷的储存特性，提出了储存仓库的要求以及相应的储存技术建议。 根据“淮安大米”成品米的质量要求，结合淮安地区储粮生态条件和储粮技术现状，详细规定了入仓、储存过程、出仓的稻谷水分、脂肪酸值等品质控制指标参数。 1.3.5大米加工 在充分调研大米加工技术现状基础上，提出了“大米加工”的总的工艺流程。由于各加工企业规模不等、设备条件不同、采购的原料种类与质量存在差异、企业目标产品类型和定位各异，提出“应根据生产规模、产品方案、结合原料种类与质量、设备条件，选择合适的加工工艺和控制方式，制定出具体的工艺参数，使产品质量符合T/HLX 001.5-2018规定的要求。” 根据大米加工技术现状，提出了“清理工段”、“砻谷工段”、“碾米工段”、“大米整理工段”和“包装工段”的工艺流程和有关建议。规定了“清理工段”除杂质效率要求、“砻谷工段”的脱壳效率、产碎米率等控制参数、“碾米工段”的出白率、增碎率等控制参数、“大米整理工段”的增碎率、异色粒、垩白粒、去石率等控制参数，以及包装工段”的操作控制要求。 1.4 检验 按照GB/T 20001.5 《标准编写规则 规范标准》要求，规范要求需给出“证实方法”以确认相关要求得到实现。提出了“应符合GB 14881-2013中第9章的相关规定。”以及“应根据T/HLX 001 第4部分、第5部分相关要求进行原料、成品质量检验。” 1.5 成品大米储存和运输 GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》中第10章详细规定食品贮存和运输的相关要求，为简化标准内容，提出了“应符合GB 14881-2013中第10章的相关规定。” 根据大米的储藏特性、运输过程中易受的影响，结合大米储运现状，提出“成品大米应按品种、包装形式、生产日期分别储存；应定期检查，如有异常应及时处理”，“包装后的成品大米可短期储存，加工企业存放时间宜≤30d。仓库应控制库内温度，控制粮温升高、防潮及害虫感染，应有温度、湿度检测和记录”，“成品大米的运输工具和容器应保持清洁，维护良好，必要时进行消毒。成品大米不得与有毒、有害物品同时装运”等规定。 1.6 产品召回管理 《中华人民共和国食品安全法》第六十三条规定：国家建立食品召回制度。GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》详细了产品召回管理要求。大米是人们生活过程中的一个主要食品，其发生质量安全问题也必须进行召回。因此提出“应符合GB 14881-2013中第11章的相关规定。” 1.7人员和管理制度 根据食品加工行业对人员、技术、管理制度要求，提出培训“应符合GB 14881-2013中第12章的相关规定。”、管理制度和人员“应符合GB 14881-2013中第13章的相关规定。” 1.8 记录与文件管理 为规范大米加工过程，强化过程质量管理，实施质量信息可追溯，提出记录与文件管理“应符合GB 14881-2013中第14章的相关规定”、“质量检验记录应有原始记录，并按规定保存”。并建议加工企业根据实际情况“建立各环节信息登录系统”。“为便于质量信息快捷传输和追溯”，建议企业“采用二维码等信息传输方式传输相关信息。”