GB/T 34874.6-2020
产品几何技术规范(GPS) X射线三维尺寸测量机 第6部分:工件的检测方法

Geometrical product specifications (GPS)—X-ray three dimensional size measuring machines—Part 6: Testing method of workpieces

GBT34874.6-2020, GB34874.6-2020


标准号
GB/T 34874.6-2020
别名
GBT34874.6-2020, GB34874.6-2020
发布
2020年
发布单位
国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会
当前最新
GB/T 34874.6-2020
 
 
引用标准
GB/T 16857.1 GB/T 18779.1 GB/T 34874.3 GB/T 34881 JJF 1001
适用范围
GB/T34874 的本部分规定了基于计算机断层成像 (CT)原理的 X 射线三维尺寸测量机进行工件检测的方法。 本部分适用于具备三维几何尺寸测量功能的工业 CT 测量机。

GB/T 34874.6-2020相似标准


推荐

实验室检验检测设备--三坐标测量机

发动机是由许多各种形状零部件组成,这些零部件制造质量直接关系到发动机性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密检测,以保证产品精度及公差配合。在传统测量方法选择上,人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件测量,即:通过三坐标测量机执行箱体类工件检测;通过专用测量设备,例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件测量。...

如何用工业CT扫描技术降低产品试制检测成本

(3)生成CAD数据   在扫描后,通过将二维X射线图像合成三维模型,能够很容易地获得可用于逆向工程工件内部和外部CAD数据。通过提供打印工件内部特征和外部表面几何形状数据,该功能也可用于三维打印成形加工。   (4)组件/缺陷分析   用于分析啮合或紧扣在一起内部组件。通过按密度值进行颜色编码,可以很容易地检测以前隐藏在组件中零部件,发现配合缺陷和作用部位。   ...

工业CT检测应用及优势有哪些?

工业CT应用(1)工件内部气孔、裂纹等缺陷检测工业CT设备对气孔、夹杂、针孔、缩孔、分层、裂纹等各种常见缺陷具有很高探测灵敏度,一定范围内能够精que地测定缺陷几何尺寸。由于复杂零件结构限制,某些部位缺陷用传统射线照相或超声检测方法无法进行探伤。...

铸件工业CT三维检测技术

  1、铸件检测特点   铸件现广泛应用在航空、航天领域,包括铝合金、镁合钛合金和高温合金等。同铸造和毛坯加工形成工件相比,铸件成本低,且能形成非常复杂形状,这是加工技术难以做到。大部分铸件中都有缺陷,有些甚至很严重以致影响到整个铸件性能。因此必须进行无损检测以保证其质量。   对于铸件内部质量检测,已成熟且常规方法是胶片射线照相法。...


GB/T 34874.6-2020系列标准


GB/T 34874.6-2020 中可能用到的仪器设备





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号