ISO 18278-1:2022由国际标准化组织 IX-ISO 发布于 2022-05-23。
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本文件规定了评估无涂层和涂层金属的电阻点焊、缝焊和凸焊的一般可焊性的程序。 本文件中描述的测试的目的是 a) 比较不同金属的冶金可焊性,b) 评估不同部件设计的可焊性,例如尺寸配置、层叠、投影几何形状等,c) 研究效果焊接参数(例如焊接电流、焊接时间、电极力或复杂焊接方案(包括脉冲焊接、电流步进等))的变化对可焊性的影响,和/或 d) 比较电阻焊设备的性能。 所使用的测试程序的精确细节取决于将相对于所获得的焊接结果评估项目a)至d)的哪一方面。
凸焊:凸焊同点焊一样,均属于电阻焊,凸焊与点焊的差别在于,凸焊的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点,焊接过程中电流通路面积的大小决定于凸点尺寸,而不像点焊那样决定于电极端面尺寸。 优点(与点焊相比较): 一次同电可以同时焊接多个焊点,不仅生产率高,而且没有分流影响。 电流密集于凸点,与点焊相比,焊接电流分布更集中,故可用较小电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。 ...
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接方法分类二、常用的焊接方法及其优缺点点焊属于电阻焊的一部分,将被焊金属工件压紧于两个电极之间,并通以电流,利用电流经过工件接触面及临近区域产生的电阻热,将其局部加热到熔化成塑性状态,使之形成金属结合的一种连接方式。...
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