（2）硬度检查有经验的检验员应用标准锉刀锉触刃面及淬火带，现场可用肖氏或手提式洛氏硬度计或更先进的较准确的硬度计。（3）金相检验硬度只是表面现象，金相组织才是本质的东西。金相检查可以在工件上取样，也可以在任何硬化的部位作检查（进口的金相仪）。晶粒号不可以大于10级。其他参数见JB/T9204—2008《钢件感应淬火金相检验》。（4）淬硬区域检查不管是淬火后还是回火，均用肖氏硬度计测量。...
2#试样淬火层轮廓形状良好，圆角淬火层轮廓圆润饱满，而轴颈部位明显有两次淬火的痕迹，即二次淬火。依据GB/T5617－2005《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》检测方法，对淬火层深度进行梯度检测，检测结果见表2。从表2中可以看出，1#、2#试样圆角位置淬火层深度都满足技术要求。1#试样轴颈位置淬火层深度为0mm，淬火层各个位置HRC硬度都低于49HRC。...
硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。5.表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。...
为规范回火工艺，在淬火加温温度方式、冷却方式及冷却介质等选择方面，会根据工件尺寸、硬化层深度等，还可通过对比得出感应加热热处理工艺最佳方案，因此，可用设备的比功率反映工件比率大小。在选择淬火加热方式和温度时主要强调材料温度和加热时间。其中工件运动方式，确定加热时间可跟据连续或同时加热指标，连续加热的工件和感应器在加热过程中呈相对运动，工件表面都可逐渐受到加热。...
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