无损检测五大检测方法,其中磁粉、渗透、电磁(涡流)属于表面测,射线、超声属于内部检测,相互间不可替代,只可互补。无损检测是安全监察与技术检验的重要手段,在一定程度上反映了一个guo家的工业发展水平。随着检测手段的提高和人们安全环保意识的增强,作为保证特种设备质量安全重要手段的无损检测,被广泛用于石油化工、煤化工、天然气化工等多个领域。...
GB/T 15822-2005 磁粉探伤方法 GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量 GB/T 17455-2008 无损检测表面检查的金相复制件技术 JB/T 1582-1996 汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法 GB/T 18851-2005 无损检测渗透检验标准试块 JB/T 5391-1991 铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程 JB/T 5442...
、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤失效分析:断口分析、腐蚀分析等;金相检验:宏观金相、微观金相;...
1、与破坏性检测相配合 无损检测技术自身还有局限性。 对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。 例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。锅炉管子焊缝,有时要切取试样做金相和断口检验。 2、正确选择检测时机 在进行无损检测时,必须根据无损检测的目的,正确选择无损检测实施的时机。 ...
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