DIN EN 10243-2:2000
钢模锻件.尺寸公差.第2部分:在平锻机上顶锻
Steel die forgings - Tolerances on dimensions - Part 2: Upset forgings made on horizontal forging machines; German version EN 10243-2:1999
- 标准号
- DIN EN 10243-2:2000
- 发布
- 2000年
- 发布单位
- 德国标准化学会
- 替代标准
- DIN EN 10243-2:2000-06
- 当前最新
- DIN EN 10243-2 Berichtigung 1:2005-07
- 被代替标准
- DIN 7526:1969 DIN 7526 Beiblatt:1971 DIN EN 10243-2:1995
- 该文件规定了卧式锻造机上制造的钢镦粗锻件的尺寸公差。
DIN EN 10243-2:2000相似标准
推荐
汽车制造工艺——锻造
缺点及局限性：生产效率比模型锻造低得多；锻件形状简单、尺寸精度低、表面粗糙；工人劳动强度高，而且要求技术水平也高；不易实现机械化和自动化。2. 模锻模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。 图7 模锻按所用设备的不同分类：锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模锻等。...
千锤百炼：锻造 — 知识汇总
点击上方「材料科学与工程」快速关注材料类最综合、全面、专业的微信平台锻造工艺(Forging Process)是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。变形温度钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。...
134个生产中动态工艺模拟仿真动，这下知道工艺了
辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。锻造 是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。...
整理100+动图，带你轻松看懂加工工艺
泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。 模锻 是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。...