6.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。 7.低氢脆性,锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。 8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。工艺流程:镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。 ...
其次锌镍合金镀层的氢脆性也非常小。因此锌镍合金镀层不仅能满足一般钢铁材料的高防护性要求,特别是适合高强度钢的防护性镀层。在我国这种镀层已广泛应用于制造、军工、汽车等方面。 二.Zn—Co锌钴合金锌钴合金电镀是一种防二氧化硫腐蚀性能高的镀层,主要是通过腐蚀形成的Zn(OH)2或Zn5(OH)8CL2和向镀层内部扩散的钴形成难溶的阻挡层来防止腐蚀的进行。...
光亮的表面处理方法.6——0.8元:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:1、电镀五金标准件表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观,热浸锌一般为1,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有镀锌、铬;公斤,成本较高、铜镍合金等:电镀中有镀锌、镀铜、磷化等也包括其中。...
光箔即生产过程中通过冷轧/退火、脱脂、防氧化处理、分切、包装后的产品,不对表面进行电镀处理。 处理箔即在光箔的基础上进行电镀,进行红化(红色处理,通常为镀铜的粗化处理)、黑化(黑色处理,通常为铜镍类合金的微细的粗化处理)、灰化(通常电镀镍合金、锌、铬酸盐钝化处理和硅烷处理等)和防氧化处理(通常多采用ZnNi及NiCr合金层电镀,再浸泡被覆一层有机硅烷)、分切包装后的产品。 ...
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