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点击上方「材料科学与工程」快速关注材料类综合、全面、专业的微信平台 一、 拉模 特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。 产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。...
铸件内含杂质产生原因：1、金属液不清洁，有杂质；2、合金成分不纯；3、模具型腔不干净。调整方法：1、浇注进，把杂质及渣清掉；2、更换合金；3、清理模具型腔，使之干净。 压铸过程中，金属液溅出产生原因：1、动、定模间密合不严密，间隙较大；2、锁模力有够；3、压机动、定模板不平行。调整方法：1、重新安装模具；2、加大锁模力；3、调整压铸机，使动、定模相互平行。...
（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件低位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。 ...
这也就要求大家在使用压铸油温机的时候必须控制好模温，给模具进行必要的冷却或加热。那么压铸油温机的温度多少合适呢？压铸油温机的应用可以使镁铝合金的压铸模具保持在工艺要求的温度范围内，压铸油温机控制导热油的温度，通到模具里控制模具的温度以保证镁铝合金的液体按照设计要求充满压铸模具腔体内，得到表面光洁轮廓清晰以及内部质量合格的压铸件。...
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