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首先说表面改性,大家都知道,航天上用的最多是铝合金,而铝合金的阳极氧化处理最为广泛,有瓷质阳极化、有硫酸阳极化包括硫酸硬质阳极化和普通硫酸阳极化;黑色金属的发蓝处理、化学热处理方面有渗碳、渗氮等。薄膜技术航天上也应用了很多,特别是在一些电子元器件上,PVD和CVD等都有应用。...
常用的有下面几种氧化着色处理方法:1、着色阳极氧化膜铝的阳极氧化膜,靠吸附染料而着色。2、自发色阳极氧化膜这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。3、电解着色阳极氧化膜的着色,通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。...
草酸阳极氧化工艺早在1938年以前就为日本和德国广泛采用。因为草酸对铝及铝合金的溶解度较小,所以氧化膜的孔隙率较低,因此膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸阳极氧化成本高,一般为硫酸阳极氧化的3-5倍;而且草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化,使产品产生色差,因此该工艺在应用方面受到一定的限制,一般只在特殊要求的情况下使用,如制作电气绝缘层。...
将铝及其合金置于硫酸、铬酸、草酸等电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下进行电解,使其表面形成氧化物薄膜。此氧化物薄膜改变了铝合金表面状态和性能,可起到表面着色、提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度、保护铝制件表面等作用。硫酸直流阳极氧化工艺是最常用的阳极氧化处理技术。硫酸直流阳极氧化后,铝制件表面硬度增高、耐磨性与耐腐蚀性能增强。...
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