刀刃样品的硬度测试难点在于必须使用低载荷打压并精确测量得到的小压痕,所以对试样制备和硬度测试操作要求都比较高。本文将具体讨论刀刃样品具体的金相制备及显微硬度测试流程,主要应用的是维氏硬度测试。挑战在开始制备试样之前,我们需要选择合适的金相制备和硬度测试方法。以我们的刀刃样品为例,其预期的维氏硬度值可能高达700HV,甚至达到1200HV。...
如HRC,那可以选择洛氏硬度计,在这个基础上如果试样很薄由于HRC测试时试验力是150Kg,容易造成试样打穿无法测出真实的硬度值,这时一般都是会选择维氏硬度计测试完维氏硬度在转化为HRC,洛氏、布氏、维氏试样的最薄厚度要求在国家标准的附录上都可以查找。...
表4.Buehler最小厚度与硬度值关系对照表关于硬度值表示关于测试优势与局限性①优势相对较宽的测试范围8~650HBW不同测试力之间硬度值可以对比 (对于相同的F/D2)压痕较大对样品表面状况不敏感- 测试大块材料硬度- 对光学测量误差不敏感- 非常适合于大晶粒材料的测试与拉伸强度之间有较好的对应关系②局限性大的压痕意味着不能区分出局部区域的硬度值变化不适合于涂层和薄片样品的测试不适合于高硬度材料的硬度测试通过光学显微镜测量压痕...
) 关于测试优势与局限性优势不需要通过光学测量就可以得到硬度值快速简单不同操作者对结果影响不大表面粗糙度对结果影响较小局限性标尺太多,不同的压头和试验力的组合 关于应用洛氏硬度测试具有30种不同的标尺,几乎覆盖所有材料的硬度测试,以下是其一些典型的应用:常规洛氏:端淬试验、齿轮、钢棒、紧固件、汽车部件、轴承、热处理工件、硬质合金等。...
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