新产品导入广州某家汽车零部件加工企业,正要进行新产品导入。其需进行夹具和自动化的一些改造,面临了以下几个急需要解决的问题:1.实现机内加工自动化,能自动分中找正。2.第四轴旋转加工,工件在不同面的孔位相对尺寸容易出现加工不良。3.自动修正机床热漂移产生误差。4.待加工工件自动识别,避免相似型号零件混淆。5.重要尺寸在线检测。...
我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨风琴式防护罩类型(水平、垂直、倾斜、横向)。 对导轨风琴式防护罩的保养一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。 因此,整理几项操作要点供参考: 1.为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有的坐标尺寸。 ...
要完成零件的机械加工内容,首先必须解决工件在数控机床上的装夹定位问题,达到产品技术要求,提高生产效率,解决高成本等问题。 2.问题的解决 (1)工艺分析 由于零件的特殊性,离心机高速转盘加工的正反两面的轮廓、孔和槽,在机加工的过程中对于工件制作的标准必须是单面一次性定位进行加工,这样加工基准位移的误差就能够确定在原点,因此通过设计的专用夹具,只需要通过三道工序就可以完成加工。 ...
现在操作员使用简单的夹具,对机器编程,使用测头定位零件。在工艺的后续阶段也要用到测头,例如每个工件在精加工以前要进行检查,在加工完成时要进行检测。在一些情况下生产周期时间缩短了50%之多。另一个重要特性是测量程序会自动更新机器偏置值。精度也得到改善 —定期用手工量具对测头测量进行交叉检查,通常测量重复性误差可以达到1微米以下。” ...
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