FORD M3C82-A-1982
合成磨削和切割冷却液
COOLANT-SYNTHETIC GRINDING AND CUTTING
FORD M3C82-A-1982 中，可能用到以下仪器
- 标准号
- FORD M3C82-A-1982
- 发布
- 1982年
- 发布单位
- (美国)福特汽车标准
FORD M3C82-A-1982相似标准
推荐
防止硬齿面齿轮磨齿裂纹的工艺措施
磨齿机采用展成工作原理，所以砂轮和齿面在磨削过程是点接触，由此产生的磨削热由流过砂轮和齿面的强力冷却液带走，这种磨削方式能防止产生磨削裂纹，同时砂轮始终不被堵塞，磨削粉尘也不四处飞散，环保效果好。因此，冷却液必须充分，并直接喷在磨削区，流量选取40～45L/min，压力为0.8～1.2Mpa。要经常保持冷却液的纯净，循环中要经过过滤网，控制冷却液的温度，必要时应当使用散热器。...
磨削与残余应力的关系
如前所述，砂轮和工件相互作用产生的热量被工件吸收后会造成从表层到次表层区域的温度升高。降低砂轮的速度将减少摩擦，并可通过使用冷却液和进给率的正确配比来解决过热问题。更多内容：残余应力的重要性磨削烧伤的检测方法齿轮齿的磨削再回火烧伤关于华欧北京华欧世纪光电技术有限公司是芬兰应力技术有限公司(Stresstech Oy)中国地区独家代理商。...
磨削烧伤的主要形式
当磨削表面产生高温时，如果散热措施不好，很容易在工件表面（从几十um到几百um）发生二次淬火及高温回火。如果磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点，在冷却液的作用下二次淬火马氏体，而在表层下由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就使在表层和次表层之间产生拉应力，而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体，当承受不了时，将产生裂纹。 ...
模具爆裂的原因
对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。6、加工表面质量①模具工作零件加工过程中必须防止磨削烧伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);②加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕。夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷。...