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正确的清洁度分析解决方案对质量控制至关重要。本文介绍了选择适合自身需求的解决方案时应考虑的一些重要因素。这些因素取决于不同的方面，例如行业（微电子或汽车）、污染物类型、尺寸、成分、材料属性和可能造成的损害等。从基本的清洁度验证到更复杂的分析，有多种基于显微镜和激光光谱的清洁度解决方案可供选择。“ 介 绍 汽车零部件和电子元件中的微粒子污染会对产品性能和使用寿命产生严重的影响[1-3]。...
微粒子对汽车行业、航空航天、精密制造、液压装置等危害极大。污染物会加速零件磨损，堵塞元件的节流孔使其失去调节功能，如进入滑阀间隙会导致阀门芯卡死，进而拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小。微粒子也会损坏泵的配油盘使其烧伤或卡死，造成电子元器件线路板等短路从而导致失效。以上这些问题都会导致系统功能的丧失或瘫痪。图1 微粒子的危害调查研究发现微粒子污染物的主要来源是：工艺过程、环境、设备和人员。...
测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在油污染度比较显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。 液压油污染度检测仪主要能够检测油液中颗粒污染度和油液中的水分。检测油液中颗粒污染度是使用半导体激光器搭建，光阻法原理在线测量油液中累计颗粒数，能方便的探知油液中的金属颗粒大小以及油液流速。 ...
但是，由于这些筛网通常与机械振动或超声波振动联合使用，故可能会导致样品的中位尺寸和形状发生改变。结论：筛分法不适用于测定可呼吸颗粒物的粒径分布，但可用于测定可吸入颗粒物的粒径分布。同样该法不能测定MMAD值。4.3沉淀法（重力沉降）（见OECD 110;DIN 66115）适用范围：干燥的粉末/颗粒粒径范围：2-200μm该方法完全基于颗粒在液体中的重力沉降，并且可以测定有效的流体动力半径。...
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