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然后可以对热影响区的程度和范围进行金相分析,以确定容易形成微裂纹的极端微结构变化的潜在区域。图2说明了角焊缝的硬度测试,以及从母材、热影响区和焊接区域观察到的差异为了定量了解焊接微观结构,通常根据ISO 9015/15614进行压痕硬度测试,该标准描述了测试方法;规定了母材、热影响区和焊缝的载荷、压痕数量,以及压痕之间的距离和焊接接头表面以下的深度。...
硬层硬化改善了部件在动态和/或热应力作用下的耐磨性和疲劳强度。硬化钢部件一般用于需要高耐磨性和强度转动的应用。硬层硬化的特性主要是由表面硬度、有效硬化深度和残余应力的深度剖面来确定的。变速器和发动机部件就是硬化的例子。 硬层深度测试一般通过从样品边缘朝向中心的产生一系列的硬度压痕。之后把硬度的演变绘制在图上,并计算从该表面到硬度极限(HL)的距离。 ...
钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法8.GB/T 224-2008 钢的脱碳层深度测定法9.GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法10.GB/T 1814-1979 钢材断口检验法11.HB 5022-1994 航空钢制件渗氮、氮碳共渗金相组织检验标准12.GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定13.JB/T 9204-2008 钢件感应淬火金相检验...
导 读 低碳低合金钢齿轮零件通过表面渗碳硬化处理后,能够使表面具有高硬度、高耐磨性及抗疲劳性能的同时保持心部的强韧性。表面渗碳的浓度、渗层深度及梯度分布对于产品的性能影响至关重要。但由于碳属于轻元素,这种低含量的梯度分布变化的测试使用其他仪器测试难以完成,而岛津电子探针EPMA由于配置52.5°的高特征X射线取出角和全聚焦晶体,能够更有效地减少基体吸收所带来的影响,具有高灵敏度和优异的检测限。...
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