冷镦钢连续、高速的轧制工艺特点,使生产线中间机组难以取到轧件样条,很难实时掌握尺寸和及时发现缺陷,轧制过程的中间环节的尺寸控制不能做到实时检测。在生产实践中我们也发现,因轧制因素而造成的表面缺陷,有相当一部分来自轧线精轧机组前的轧制过程中。 同时,随着企业产品结构的调整,高技术、高附加值的冷镦钢系列产品对线材材料表面质量要求也更高,生产过程中实时尺寸监测手段的缺失,将直接影响到产品档次的提升。...
依据这两条要求,待测棒材必须被尽可能地引导到中心位置附近,使它的轴线与测量仪的测量轴线相一致。轻微的摆动和位移是允许的,只要待测棒材任何部分都不超出八个测量区域之外,即可实现高质量的生产。高速线材在高温下热膨胀对测量的影响一般金属材料在加热时会产生线性膨胀。这样的膨胀在温度一定的状态下,工件的几何尺寸变化也是一定的。...
3、除软件本身具备测量数据的存储及分析功能以外,软件还提供外部数据库,方便使用方根据自身的需求进行测量数据的加工、整理、分析、计算、统计等。4、软件具备对棒材的错辊、耳子、头部缺陷长度、尾部缺陷长度的检测能力,为实际生产提供强有力的质量支撑。5、不使用工厂内的压缩空气和洁净气源,独特的冷却、防尘结构保障了测径仪内的清洁,将镜头的维护周期提高到30天以上。...
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