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今天,我们将分享各种颜色质量控制的技巧和工具,帮助您在多地点的工作流程中提高颜色的一致性。何时进行颜色质量控制颜色沟通和评估主要在五个关键的生产阶段进行。颜色偏差发现得越早,造成的时间和成本的浪费就越低。1. 设计/定型阶段:颜色甚至在生产开始前就可能会不合格。2. 接收原材料阶段:所有原材料自身都存在差异。在该阶段评估颜色可以识别色差,从而在配色阶段进行相应的调整。3....
Ci6x系列便携式分光光度仪具有平均≤0.08 dE*的仪器台间差和≤0.01dE *的可重复性,可满足严格的色彩公差要求!Ci7x00系列台式分光光度仪具有7种标准光源,可在日光和其他照明条件下对大小物品进行色彩视觉评估!SPLQC标准光源箱通过Color iQC品控软件,品牌商和供应商可将色彩一致性贯彻到工业生产工作流程的整个供应链中。...
现在的客户一般提供色卡或样品,这样再和用户签订合同的时候,尽量要保存实物作为标准, 再高档的仪器,根据实际环境也有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以仪器作的基准。 一客户提供给厂家一套颜色坐标,没有提供标准样品 ,在这种情况下,一定要搞清楚客户提供的色坐标是在哪个颜色空间测量的,还有照明条件,光源类型,不同的色坐标空间,测得的数值相差很大,并且没有可比性。...
色差仪在质量控制中的作用 当配方确定好以后,投入生产,由于生产中诸多因素的变化,批量的产品可能出现颜色偏差,这样,必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差,来调整生产工艺,以达到产品颜色的一致性。 量传方面 现在的客户一般提供色卡或样品,这样再和用户签订合同的时候,尽量要保存实物作为标准,再高档的色差仪,根据实际环境也有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以仪器作的基准。...
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