ASTM E243-97(2004)e1由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 1997。
ASTM E243-97(2004)e1 在中国标准分类中归属于: H26 金属无损检验方法。
* 在 ASTM E243-97(2004)e1 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
涡流检查是一种定位产品中不连续性的非破坏性方法。信号可以由位于管的外表面或内表面上的不连续性产生,或者由完全包含在管壁内的不连续性产生。由于涡流密度随着距外表面距离的增加而几乎呈指数下降,因此对深层缺陷的响应会降低。通过该方法获得的某些指标可能与产品质量无关;例如,剔除信号可能是由微小的凹痕或工具颤痕引起的,但这些对产品的最终使用并无损害。不相关的指示可能掩盖不可接受的不连续性。相关指示是由不可接受的不连续性引起的指示。任何高于拒绝水平且被认为不相关的指示均应视为不可接受,直到通过复检或其他方式证明其不相关(见 10.3.2)。涡流检查系统通常对管端部附近的不连续性(端部效应)不敏感。在线涡流检测不受末端效应的影响。在管的整个长度上连续且均匀的诸如划痕或接缝之类的不连续性可能并不总是能够被检测到。
1.1 本实践涵盖了铜和铜合金管的涡流检验中应遵循的程序,以检测铜和铜合金管的不连续性。严重程度可能导致管子失效。这些程序适用于外径为 31/8 英寸(79.4 毫米)(含)、壁厚为 0.017 英寸(0.432 毫米)至 0.120 英寸(3.04 毫米)(含)或 ASTM 中另有规定的管材。产品规格;或由这种做法的其他用户。根据买方和制造商之间的合同协议,这些程序可用于超出推荐尺寸范围的管材。
1.2 本实践中描述的程序基于使用环形测试线圈系统的方法。
1.3 以英寸-磅为单位的数值应视为标准值。注 1:本实践可用作通过内部探针测试线圈系统检查使用管材外表面不可触及的管状产品的安装的指南。对于此类应用,应认识并适应与使用内部探头线圈相关的技术差异。异物对管表面的影响以及管支撑产生的信号是必须考虑的典型因素。
1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。
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