而清洁度分析，是通过测量和分析滤膜上经过清洗后的零部件留下的污染物颗粒来实现的。清洁度分析是在诸如VDA Vol. 19 和 ISO 16232等工业标准框架下执行的。自动颗粒计数和显微镜分析法始于2000年，现已成为清洁度滤膜分析的主流方法。截止2017年，在欧洲约有2000台清洁度分析显微镜投入使用。有32家实验室提供清洁度分析，包括提供采用显微镜颗粒计数的第三方服务。...
如果清洁度分析解决方案能够帮助用户有效区分反光颗粒物和非反光颗粒物，用户便可以更好地确定颗粒物可能造成的损害。确定颗粒物材料重要吗？如果清洁度分析的最终目标是找到并清除污染物来源，则了解颗粒物的成分便十分有用。在这种情况下，理想的解决方案应能够帮助用户高效可靠地识别颗粒物材料。图3：使用光学显微镜和激光光谱确定的铝合金颗粒物的成分。...
颗粒是主要污染物：工业领域对清洁度提出要求针对交通运输（汽车/卡车、航空/航天、铁路）、微电子（集成电路、印刷电路板、半导体），以及医疗卫生（制药和医疗设备）等行业所生产的污染敏感型产品及其部件，为提高其性能、可靠性并延长使用寿命，人们对这些产品及其部件的清洁度提出了非常严苛的要求。...
在本文中，仅讨论了适用于清除微粒污染的间接检验过程。通常采用光学或电子显微镜技术进行颗粒评估。本文的讨论成果卓有成效，展示了使用光学显微镜的间接清洁度检验过程，实现颗粒分析。通过间接过程可以检验产品清洁过程的效用（即此项清洁过程实现产品部件特定清洁度水平的能力）。* 更多精彩应用请持续关注我们！...
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