ASTM A1033-10
亚共析碳钢和低合金钢相位变换的定量测量和报告的标准规程

Standard Practice for Quantitative Measurement and Reporting of Hypoeutectoid Carbon and Low-Alloy Steel Phase Transformations

被代替

标准号

ASTM A1033-10

发布

2010年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM A1033-10(2015)

当前最新

ASTM A1033-18(2023)

 

 

适用范围

这种做法用于提供数值模型所需的钢相变数据，以预测钢制造、锻造、铸造、热处理和焊接过程中的微观结构、性能和变形。或者，该实践通过确定由规定的热循环产生的微观结构，为钢和钢制品的最终用户提供选择给定应用的钢种所需的相变数据。有多种计算机模型可用于预测钢的微观结构、机械性能和变形作为热处理周期的函数。它们的使用取决于准确且一致的热和转变应变数据的可用性。热循环过程中产生的热应变和转变应变是用于预测微观结构和性能以及估计变形的参数。应该指出的是，这些模型正在不断发展。该过程的目的之一是在离散的应变值和钢中特定的微观结构成分之间建立直接联系。该实践描述了在定义的热循环期间测量应变的标准化方法。这种做法适合为用于控制钢铁制造、锻造、铸造、热处理和焊接过程的计算机模型提供数据。它还可用于提供预测微观结构和性能的数据，以帮助选择最终用途的钢合金。这种做法适合提供构建转变图所需的数据，该转变图描绘了钢热处理过程中形成的微观结构作为时间和温度的函数。这些图表提供了热循环变化对钢微观结构影响的定性评估。附录 X2 描述了这些图的构造。应该认识到，钢在热循环过程中产生的热应变和转变应变对化学成分很敏感。因此，化学成分的各向异性会导致应变的变化，并会影响应变测定的结果，尤其是体积应变的测定。冷却过程中确定的应变对奥氏体晶粒尺寸敏感，而奥氏体晶粒尺寸由加热循环决定。当奥氏体晶粒尺寸保持在 ASTM 晶粒尺寸 5 至 8 之间时，可以获得最一致的结果。最后，碳钢的共析碳含量定义为 0.8%。添加合金元素可以改变该值以及 Ac1 和 Ac3 温度。如下所述，需要采用加热循环，以确保在冷却过程中进行应变测量之前完全形成奥氏体。
1.1 本实践涵盖通过使用高速膨胀测量技术测量线性尺寸变化作为函数来确定亚共析钢的相变行为时间和温度，并以数字或图形格式将结果报告为线性应变。
1.2 本实践适用于具有可编程热曲线并具有数字数据存储和输出能力的高速膨胀测量设备。
1.3 本规程适用于等温和连续冷却条件下钢相变行为的测定。
1.4 本实践包括获取金相信息作为膨胀测量的补充的要求。
1.5 以 SI 单位表示的值应被视为标准值。本标准不包含其他计量单位。
1.6 本标准无意......

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