ISO 17836:2004由国际标准化组织 IX-ISO 发布于 2004-11。
ISO 17836:2004 在中国标准分类中归属于: A29 材料防护。
本标准有等同采用的 中文版 GB/T 31564-2015 热喷涂 热喷涂沉积效率的测定
* 在 ISO 17836:2004 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
如果需要有关与指定喷涂材料有关的喷涂过程的沉积效率的数据,则必须应用本文件。 本文件定义了确定与喷涂材料以及相关设备和辅助材料有关的热喷涂工艺的沉积效率的程序。 它适用于所有热喷涂工艺(参见 EN 657)以及所有线材、棒材、绳索和粉末喷涂材料。
(五)堆焊 以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。四、真空法 这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。 ...
显微组织评估抛光完成后的表面能显露出涂层--基底界面的真实组织、孔隙度和未熔颗粒数量、是否有氧化物、以及涂层的总厚度。这些信息可以使评估者对涂层的显微组织特征有一个准确的概念,从而使他(她)能以更大的信心对涂层的质量做出判断。结论使用当前技术发展水平的磨料、制备表面和设备可以成功地完成热喷涂涂层各方面的显微组织评估。...
针对垃圾焚烧余热锅炉受热面的腐蚀问题,通常采用在锅炉管外壁热喷涂、堆焊耐高温、耐腐蚀的镍基合金材料的方法,但是热喷涂尽管成本低廉、效果却不理想,堆焊对锅炉基材损伤严重并且施工效率极低,很难满足锅炉受热面批量生产的要求。采用镍基合金微熔焊技术,快速、高效地解决垃圾焚烧炉受热面管的腐蚀问题,延长锅炉受热面的使用寿命。...
熔烧结合方式的缸体与铜套,安装方法如下: (a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用坐标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。 采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。...
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