ASTM B588-88(2010)由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 1988,于 2016-01-01 废止。
ASTM B588-88(2010) 在中国标准分类中归属于: A29 材料防护,在国际标准分类中归属于: 17.040.20 表面特征。
* 在 ASTM B588-88(2010) 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
涂层的厚度通常对其性能至关重要。对于某些涂层-基体组合,干涉显微镜方法是测量涂层厚度的可靠方法。本测试方法适用于规范验收。
1.1 本测试方法涵盖利用双光束干涉显微镜测量透明金属氧化物和金属涂层的厚度。
1.2 测试方法要求样品表面足够镜面以形成可识别的条纹。
1.3 本测试方法可无损测量1至10%的m 厚的透明涂层,例如铝上的阳极涂层。该测试方法破坏性地用于0.1至10微米厚的不透明涂层,通过剥离涂层的一部分并测量涂层和暴露的基材之间的台阶高度。剥离法还可用于测量铝上 0.2 至 10 米厚的阳极涂层。
1.4 当该技术包括在不侵蚀基材的情况下完全剥离部分涂层时,该测试方法可用作测量铝或金属涂层上阳极膜厚度的参考方法。对于铝上的阳极膜,厚度必须大于0.4米;不确定性可高达 0.2 μm。对于金属涂层,厚度必须大于0.25微米;不确定性可高达 0.1 μm。
1.5 以 SI 单位表示的值应被视为标准值。本标准不包含其他计量单位。
1.6 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。
测量可用于355纳米、532纳米或1030纳米及10°至70°的s-和p-偏振光。由于测量设置,需要635纳米以上的透过率高于1%。除此之外,可以测量大多数常用基材上的任何HR、PR或AR涂层(包括单层)。基材必须是厚度为1-12毫米的平面。可以按要求提供校准报告。光学涂层中的吸收损失会导致涂层和基底加热。...
涂层厚度符合工业标准:ISO 26423:2009、ISO 1071-2、VDI 3198等球坑磨损测试法:使用已知尺寸的球在涂层上磨出一定尺寸的冠状球坑,利用光学显微镜观察并测量球坑尺寸,通过几何模型推导计算涂层厚度。适用于单层或多层涂层,可以测量平面、圆柱面或球面。测量方法简单快速,只需1到2分钟即可测量出涂层厚度。...
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