4.网络互联互通智能制造的首要任务是信息的处理与优化,工厂/车间内各种网络的互联互通则是基础与前提。没有互联互通和数据采集与交互,工业云、工业大数据都将成为无源之水。智能工厂/数字化车间中的生产管理系统(IT系统)和智能装备(自动化系统)互联互通形成了企业的综合网络。按照所执行功能不同,企业综合网络划分为不同的层次,自下而上包括现场层、控制层、执行层和计划层。...
通过建立车间生产基础网络环境,完成车间生产现场综合数据的交换,实现生产执行数据、质量控制数据和生产管理数据的采集、传递和分析,其系统架构如图3所示,图中,MQTT表示消息队列遥测传输协议,PLC为可编程逻辑控制器。图 3 数据采集系统架构生产现场数据经过处理或直接、按需传递至车间其他信息管理系统,为智能车间生产管理提供数据基础,最终实现智能车间生产管理的有序透明化、生产过程和质量数据的可追溯。...
同时本技术规范也已成功应用于家电行业、橡胶行业、汽车行业等多家企业的信息化车间建设与改造项目。拟修订国家推荐标准《企业控制系统集成第1部分:模型和术语》、《企业控制系统集成第2部分:企业控制系统集成的对象和属性》 标准将由北京机械工业自动化研究所负责主起草。修订将增强接口术语的均匀性和一致性,降低与实施这些接口有关的风险、成本和差错,使企业系统和控制系统可以互操作和易于集成。...
在纺织业信息化领域,MES(工厂制造执行系统)可以采集生产设备的状态数据,实时监控底层设备的运行状态,为ERP提供生产现场的实时数据;也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解,进行生产调度和物流调配,从而加强计划管理层与底层控制系统(CS)之间的沟通,起承上启下的关键作用。 ...
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