SAE AMS2432D-2013由美国机动车工程师协会 US-SAE 发布于 2013-02-07。
SAE AMS2432D-2013 在中国标准分类中归属于: V16 热加工工艺,在国际标准分类中归属于: 49.040 有关航空航天制造用镀涂和有关工艺。
SAE AMS2432D-2013 计算机控制喷丸加工的最新版本是哪一版?
最新版本是 SAE AMS2432E-2022 。
* 在 SAE AMS2432D-2013 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
本规范规定了通过介质(包括金属、玻璃或陶瓷丸)冲击对零件表面进行计算机监控喷丸处理的要求。计算机监控喷丸旨在为整个喷丸过程中的所有过程实时提供过程观察、可追溯性和响应方法,以确保获得所需的过程输出。根据 AMS 2432 进行的喷丸处理符合或超过 AMS 2430 的要求。
规格喷丸工艺包括许多规格-最常见的是AMS 2430,它取代了Mil-S-13165。就像机械加工一样,喷丸是一种可测量、可重复的加工过程,具有精确的规格和程序,大多数OEM喷丸规格是基于Mil-S-13165和AMS 2430。喷丸准备在喷丸齿轮、齿轮轴或花键之前,所有的加工、热处理和无损检测都必须完成,因为喷丸可能会关闭端面的裂纹,NDT可能检测不到。...
主要应用■ 检测链轮齿上的残余应力;■ 检测汽车机电部件(凸轮轴、连杆)的残余应力;■ 检测冲压件(家用电器、结构件)产生的残余应力;■ 检测压力气体管件的残余应力;■ 检测拉力作用下结构件的残余应力;■ 检测高效喷丸和轧制部件的应力;■ 检测铸件中的残余应力;■ 检测焊接(激光或电子束)作用下产生的残余应力;■ 铝合金汽车轮毂的残余应力和抗应力研究;■ 机械加工切削清除的工作参数优化,以提高部件的耐应力...
冷加工引起的塑性变形会导致残余应力的产生。残余应力的程度和性质(拉应力或压应力)取决于加工过程的程度和类型。喷丸强化是一种冷加工工艺,在该工艺中,零件表面用称为喷丸的小球进行喷丸处理。该过程会在零件表面引起塑性变形,减少零件表面拉应力并引入有益的残余压应力。喷丸强化是类似于表面滚压的过程,两者都是表面塑性变形以形成残余压应力的深度分布。...
生产过程中,工件在经热处理、机械加工、焊接、表面处理等工序处理时就会产生残余应力。这类应力会永久的影响工件抗力,尤其在有应变的情况下,它往往导致工件的断裂,这种断裂原因用冶金学无法解释。 残余应力的分析越来越重要。焊接工件、齿轮、喷丸或喷砂工件,以及工件进行热处理或其它工序时,都可以借助X射线衍射进行控制和监督。减少数据收集时间是进一步的要求,这款仪器已具备这样的功能。 ...
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